Método Del Burbujeo

DIPLOMADO EN MANTENIMIENTO
REPSOL
MODULO:
ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

TRABAJO FINAL

GRUPO:
Edith Navarro Cauti
Ceferino Pumapillo Pardave
Hernando Andrade Vega
Robert Gutierrez Villalta
Roy Zuñiga Accostupa
PROFESOR:
Ing°. Augusto Ayesta Castro

Lima, Enero 2012

TRABAJO FINAL – ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

1.

Explique a detalle y con un gráfico, el ejerciciosobre los parámetros de aplicación realizado en clase y
su utilidad para representar condiciones de operación críticas.

Como primer paso se identificó el activo a analizar:

Columna de Destilación Primaria, código 01 C1
La columna de destilación primaria 01C1 permite separar los productos de petróleo (gasolina, diesel,
kerosene, etc) del crudo en base a sus temperaturas de ebullición, elcrudo se calienta hasta una temperatura
de 350°C e ingresa a la columna que se mantiene a una presión de aproximadamente 20 psig en estas
condiciones el crudo se vaporiza, se mantiene internamente un equilibrio térmico pues ingresan los reflujos
fríos para condensar los vapores de hidrocarburos pesados, asi como vapor de agua para ayudar a los
productos livianos a ascender al tope.

Unacondición crítica es la calidad del crudo carga, pues se tienen crudos pesados, livianos, ácidos, con alto y
bajo contenido de azufre, y en función a ello se debe modificar las condiciones de operación que afectan al
rendimiento de los productos asi como al tiempo de vida útil de la columna y de los demás equipos incluídos
en el proceso de refinación del crudo.

TRABAJO FINAL – ADMINISTRACION DELMANTENIMIENTO

Se tiene:
Condiciones de operación analizado: Contenido de Acidez del Crudo
Para determinar el contenido de acidez del crudo se utiliza el método ASTM D 664 que permite reportar el
valor resultante en mg KOH/g, el nivel de acidez puede variar desde 0.07 hasta 0.9 mg KOH/g, en función
a su procedencia ytipo, los crudos de Ecuador, Venezuela y Argentina tienen niveles de acidezmenores a
0.5 mgKOH/g sin embargo los crudos procedentes de Africa pueden llegar a tener hasta 0.9 mg KOH/g.
Por ello se procesa mezclas de crudos de manera de disminuir el nivel de acidez del crudo que ingresa al
proceso de producción.

Parámetros de aplicación del activo y evaluación de cómo puede cambiar el parámetro con el cambio
de condiciones de operación: Al incrementarse el contenidode ácidez en el crudo afecta al nivel de
corrosión de los internos de la columna, tal es así que cuando llegaron por primera vez crudos ácidos se
encontraban restos de los lechos metálicos en los filtros de succión de las bombas que extraían los productos
de petróleo destilados de la columna 01 C1. Para ello se tiene las siguientes acciones:

-

Establecer un máximo de nivel de acidez enel crudo mezcla en 0.50 mg KOH/g.

-

Asimismo cuándo se procesan mezclas de crudo que contienen crudos ácidos se debe:
o

Incrementar la dosis de adtivo anticorrosivo en el tope de la columna 01C1

o

Implementar un control rutinario por turno de análisis del nivel de acidez en el crudo y en los
productos de petróleo destilado que se obtienen en la columna 01 C1 (diesel, kerosene,residual)

o

Verificar espesor de plancha en columna de fraccionamiento y tuberías

o

Inyectar soda diluida para minimizar el efecto de la acidez

o

Instalar un revestimiento interno en el tope de la columna

o

Verificar el nivel de contenido de fierro en el agua condensada que se colecta en el
acumulador del tope 01D3 que se muestra en el diagrama.

Parámetros de control: Enbase a lo explicado líneas arriba se establecen los siguientes parámetros de
control:

-

Controlar el nivel de fierro en el agua del acumulador de tope a un valor máximo de 3 mg/L.

-

Nivel de acidez del crudo mezcla a un valor máximo de 0.5 mg KOH/g

TRABAJO FINAL – ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

Gráfico: Variación del nivel de Fe en el agua del acumulador de tope 01 D3

El...