Madrinado y Taladrado

Páginas: 20 (4842 palabras) Publicado: 12 de noviembre de 2015
TRABAJO DE CONSULTA


MAQUINAS Y HERRAMIENTAS



TEMA:
PROCESO DE MANDRINADO Y TALADRADO





PRESENTADO POR:


DORLEY TAFUR MORA
SANDRA LILIANA MONTOYA ROJAS








FUNDACIÓN CENTRO COLOMBIANO DE ESTUDIOS PROFESIONALES
Facultad de Ingeniería Industrial
Tecnología industrial
Santiago de Cali
2015

TRABAJO DE CONSULTA


MAQUINAS Y HERRAMIENTAS



TEMA:
PROCESO DE MANDRINADO Y TALADRADOPRESENTADO POR:


DORLEY TAFUR MORA
SANDRA LILIANA MONTOYA ROJAS



PRESENTADO A:
EFRAIN SANCHEZ





FUNDACIÓN CENTRO COLOMBIANO DE ESTUDIOS PROFESIONALES
Facultad de Ingeniería Industrial
Tecnología industrial
Santiago de Cali
2015

CONTENIDO



1. PROCESO DE TALADRADO 4
1.1. Introducción 4
1.2. Reseña Histórica 5
1.3. Tipos y Clases: 7
1.3.1. MAQUINAS TALADRADORAS DE COLUMNA 7
1.3.2. MAQUINASTALADRADORAS RADIALES 8
1.3.3. MAQUINAS TALADRADORAS HORIZONTALES 9
1.3.4. MAQUINAS TALADRADORAS DE TORRETA 10
1.3.5. MAQUINAS TALADRADORAS DE HUSILLOS MÚLTIPLES 11
1.4. Operaciones 12
1.5. Accesorios 13
1.6. Usos y aplicaciones 14
2. PROCESO DE MANDRINADO 15
2.1. Introducción 15
2.2. Reseña Histórica 15
2.3. Tipos y Clases 15
2.4. Operaciones 15
2.5. Accesorios 15
2.6. Usos y Aplicaciones 15
3.BIBLIOGRAFIA 16


1. PROCESO DE TALADRADO

1.1. Introducción
El taladrado es un término que cubre todos los métodos para producir agujeros cilíndricos en una pieza con herramientas de arranque de viruta. Además del taladrado de agujeros cortos y largos, también cubre el trepanado y los mecanizados posteriores tales como escariado, mandrinado, roscado y brochado. La diferencia entre taladrado corto ytaladrado profundo es que el taladrado profundo es una técnica específica diferente que se utiliza para mecanizar agujeros donde su longitud es varias veces más larga (8-9) que su diámetro.
Con el desarrollo de brocas modernas el proceso de taladrado ha cambiado de manera drástica, porque con las brocas modernas se consigue que un taladro macizo de diámetro grande se pueda realizar en una solaoperación, sin necesidad de un agujero previo, ni de agujero guía, y que la calidad del mecanizado y exactitud del agujero evite la operación posterior de escariado.
Como todo proceso de mecanizado por arranque de viruta la evacuación de la misma se torna crítica cuando el agujero es bastante profundo, por eso el taladrado está restringido según sean las características del mismo. Cuanto mayor sea suprofundidad, más importante es el control del proceso y la evacuación de la viruta


1.2. Reseña Histórica
El precursor del taladrado fue probablemente el molinillo de hacer fuego. Consistía en una varilla cilíndrica de madera, cuyo sistema de giro fue desarrollándose progresivamente, primero accionando con las palmas de las manos, después mediante un cordel arrollado a la varilla del que setiraba alternativamente de sus extremos, según figura en un grabado egipcio de 1440 a. C.
Un procedimiento muy antiguo para taladrar piedra, según un bajorrelieve egipcio de 2700 a. C. consistía en un robusto eje que llevaba inserto una punta de pedernal para taladrar y en la parte superior un mango para facilitar el giro y la incorporación de dos macetas para regular el giro.
Con el descubrimientodel arco de violín se produjo un adelanto para conseguir el movimiento de giro. El sistema consiste en arrollar una cuerda, al eje porta brocas, atada por sus extremos a un arco de madera, que con el impulso de la mano del hombre, hace girar la pieza en movimiento de vaivén.
Otro sistema muy utilizado fue el berbiquí de cuerda, que consiste en un eje porta herramienta de madera que lleva incorporadoun volante de inercia. A dicho eje se arrolla una cuerda atada por sus extremos a un travesaño que impulsado por la mano del hombre se consigue un giro alternativo.
El antiguo berbiquí de carpintero construido de madera, fue evolucionando en el tiempo. El berbiquí de eje porta herramientas de acero roscado, lleva incorporado en dicho eje una cabeza giratoria con un alojamiento cuadrado, donde...
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