Manofacturas

Páginas: 8 (1766 palabras) Publicado: 7 de mayo de 2010
PARTE I TORNO Características y tipos Todos los tornos desprenden viruta de piezas que giran sobre su eje de rotación, por lo que su trabajo se distinguirá por que la superficie generada será circular, teniendo como centro su eje de rotación. En el torno de manera regular se pueden realizar trabajos de desbastado o acabado de las siguientes superficies:
   

Cilíndricas (exteriores einteriores) Cónicas (exteriores e interiores) Curvas o semiesféricas Irregulares (pero de acuerdo a un centro de rotación)

Se pueden realizar trabajos especiales como:
     

Tallado de roscas Realización de barrenos Realización de escariado Moletiado de superficies Corte o tronzado Careado

Los tornos se pueden clasificar de diferentes maneras: Clasificación Por su movimiento principalNombre Vertical Características El eje Z del torno es vertical, por lo regular se utilizan para el trabajo en

Horizontal Tornos de taller Torno de banco Torno rápido

Torno de semiproducción o copiadores

Torno para cuatro herramientas o de taller mecánico Torno de escote o bancada partida Tornos de semiproducción

piezas de gran peso. Tronos conocidos y utilizados, el eje Z del torno eshorizontal y en varios tamaños. Tornos pequeños que se montan sobre un banco o una mesa de trabajo robusta, se usan para piezas ligeras y pequeñas. Torno que se utiliza para operaciones de corte ligero y de acabado, se monta sobre una mesa y es fácil de operar y mover. Está equipado con una serie de accesorios que permiten realizar una serie de operaciones de precisión.

Torno que tiene unasección en su bancada que se puede desmontar bajo el plato, con esto se pueden trabajar piezas de mayor diámetro. Tornos de taller con un aditamento copiador o un sistema de lectura digital que permite copiar piezas que serían muy difíciles de hacer sin un patrón (ejemplo los cerrajeros). Tornos que se utilizan cuando se deben producir una gran cantidad de piezas iguales, tienen un solo husillo yvarias herramientas, pueden tener hasta 20 diferentes herramientas las que pueden actuar una por una o varias al mismo tiempo. Produce en serie y de manera automática, se utilizan para la producción en masa de piezas que requieren de refrenado, cilindrado y barrenado, pueden trabajar dos o más herramientas al mismo tiempo y se controlan por medio de sistemas de lectura digital. Equipos que secontrolan por medio de cintas magnéticas o consolas de computadora. Pueden tornear ejes de casi cualquier tamaño y forma, hacen trabajos con varias herramientas al mismo tiempo, existen tornos CN que pueden tener una torre revolver con 60

Tornos para producción en serie

Torno revolver o de torreta

Torno automático de un solo husillo

Tornos de control numérico

herramientas.

Calidad deproducción Con el torno se logra la producción en serie o individual de piezas de alta calidad. El terminado de la piezas producto de un torno puede ser de desbaste, afinado, afinado fino o superafinado. A continuación se observa una tabla de la clasificación de terminados:

Actividad Herramienta Acabado Descripción Desbaste Buril de ^^ Las marcas que deja la herramienta desbaste de más de 125micras Afinado Buril de ^^ Las marcas que deja la herramienta afinado de más de 124 a 60 micras Afinado Lija piedra ^^^ Las marcas que deja la herramienta fino especial de de menos de 35 micras acabado Súper Lapeador, ^^^^ Las marcas que deja la herramienta afinado material de menos de 5 micras. fibroso Capacidad de producción

son son son

son

Para definir cual es la capacidad de producciónde un torno es necesario contar con: Plan de trabajo Planos de taller Análisis de tiempos de operación del torno

Planes de trabajo Son los documentos en los que se registra la información necesaria para que en el taller se pueda producir una pieza u objeto Un plan de trabajo puede contener la siguiente información: Número de operación

Nombre de la operación Herramienta utilizada Velocidad...
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