Mantenimeinto

Plan de Mantenimiento.
Para un mayor control de los equipos a los que se les dará un mantenimiento preventivo, se genera una división de la planta productiva en tres grupos:
•Producción:Todos los equipos que intervienen directamente en la producción ya sean mecánicos, eléctricos, neumáticos, electrónicos, etc.
• Servicios: Son equipos que suministran servicios como agua, luz,aire, etc. que no intervienen directamente en la planta productiva pero que son necesarios para la producción.
• Edificios: Se refiere a las instalaciones compuestas de instalacioneseléctricas, red de drenage, agua, estructuras como oficinas, bodegas, almacenes, etc.las cuales requieren de mantenimiento de obra civil principalmente.
El mantenimiento que le aplicaremos a estosgrupos de equipos lo desglosaremos en tres campos de acción
1. Plan de Mantenimiento propiamente que contiene los formatos de operación por equipo o máquina.
2. El calendario de actividades quenos indica la frecuencia en que se realizan los trabajos.
3. La lista de Revisión (Check List), revisiones diarias al iniciar y finalizar operaciones.
1. Plan de Mantenimiento. FormatosPara generar el formato "Plan de mantenimiento" tomaremos como partida los siguientes puntos:
1. Levantamiento de equipos, listado de máquinaria, equipos ó sistemas involucrados.
2. N° deoperación. Se refiere al número de hoja y corresponde una hoja por máquina ó equipo.
3. Actividad. Especifica las revisiones, servicios, limpiezas, etc.
4. Realizo. Indica el encargado derealizar el trabajo.
5. Frecuencia. Con que frecuencia se realizan los trabajos, semanales, mensuales, trimestrales, etc.
6. Periodo. Marca el día inicial y el final del trabajo que regularmentees en periodos mensuales.
7. Observaciones. Espacio destinado para anotaciones de eventualidades o reprogramaciones.
8. Elavoró. Nombre del operador.
9. VoBo. Nombre del encargado.