Mantenimeinto

MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
Organización y gestión de la
reparación de averías

Colección MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Volumen 4

Colección MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Volumen 1: El mantenimiento sistemático
Volumen 2: Paradas y grandes revisiones
Volumen 3: Mantenimiento Predictivo

Volumen 4: Mantenimiento Correctivo
Volumen 5: Mantenimiento Legal: Trabajos de mantenimiento según normasreglamentarias
Volumen 6: Ingeniería del mantenimiento

La colección MANTENIMIENTO INDUSTRIAL está editada por RENOVETEC, y está
basada en el libro “LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO”
SOLICITE EL VOLUMEN QUE DESEE ENVIANDO UN EMAIL A :
info@renovetec.com

© Santiago García Garrido 2009
© Editorial RENOVETEC 2009
Todos los derechos reservados. Prohibida la reproducción total o parcial deeste documento por
cualquier medio sin la autorización expresa y por escrito del titular del copyright

Obra inscrita en el Registro de la Propiedad Intelectual, Oficina Territorial de Madrid

Edita: Editorial RENOVETEC
Maquetación: Diego Martín
Diseño de Portada: L. Peñuelas

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Mantenimiento correctivo
Organización y gestión de la reparación de averías
Índice
1 Quées el mantenimiento correctivo
2 Diferentes tipos de correctivo: programado y no programado
3 El correctivo como base del mantenimiento
4 La contratación del mantenimiento correctivo
5 Grandes averías y seguros
6 La investigación de averías

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

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QUE ES EL MANTENIMIENTO
CORRECTIVO

Se entiende por mantenimiento correctivo lacorrección de las averías o fallas,
cuando éstas se presentan. Es la habitual reparación tras una avería que obligó a
detener la instalación o máquina afectada por el fallo.
Históricamente, el mantenimiento nace como servicio a la producción. Lo que se
denomina Primera Generación del Mantenimiento cubre el periodo que se extiende desde el inicio de la revolución industrial hasta la Primera GuerraMundial. En
estos días la industria no estaba altamente mecanizada, por lo que el tiempo de
paro de maquina no era de mayor importancia. Esto significaba que la prevención de las fallas en los equipos no era una prioridad para la mayoría de los gerentes. A su vez, la mayoría de los equipos eran simples, y una gran cantidad estaba sobredimensionada. Esto hacía que fueran fiables y fáciles de reparar.Como
resultado no había necesidad de un mantenimiento sistematizo mas allá de limpieza y lubricación, y por ello la base del mantenimiento era puramente correctiva.
Las posteriores generaciones del mantenimiento trajeron el preventivo sistemático, el predictivo, el proactivo, el mantenimiento basado en fiabilidad, etc. Y aún
así, una buen parte de las empresas basan su mantenimientoexclusivamente en
la reparación de averías que surgen, e incluso algunas importantes empresas
sostienen que esta forma de actuar es la más rentable. En otras muchas, las tareas correctivas suponen un alto porcentaje de su actividad y son muy pocas las
empresas que han planteado como objetivo reducir a cero este tipo de tareas
(objetivo cero averías) y muchas menos las que lo han conseguido.

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DIFERENTES TIPOS DE CORRECTIVO:
PROGRAMADO Y NO PROGRAMADO

Existen dos formas diferenciadas de mantenimiento correctivo: el programado y
no programado. La diferencia entre ambos radica en quemientras el no programado supone la reparación de la falla inmediatamente después de presentarse,
el mantenimiento correctivo programado o planificado supone la corrección de la
falla cuando se cuenta con el personal, las herramientas, la información y los materiales necesarios y además el momento de realizar la reparación se adapta a
las necesidades de producción. La decisión entre corregir un...