Mantenimiento Correctivo En Cocinas

Ventajas y desventajas
El mantenimiento correctivo como base del mantenimiento tiene algunas ventajas:

• No genera gastos fijos
• No es necesario programar ni prever ninguna actividad
• Sólo se gasta dinero cuanto está claro que se necesita hacerlo
• A corto plazo puede ofrecer un buen resultado económico
• Hay equipos en los que el mantenimiento preventivo no tiene ningún efecto, comolos dispositivos electrónicos

Esas son las razones que en muchas empresas inclinan la balanza hacia el correctivo.

No obstante, estas empresas olvidan que el correctivo también tiene importantes inconvenientes:

• La producción se vuelve impredecible y poco fiable. Las paradas y fallos pueden producirse en cualquier momento.
• Supone asumir riesgos económicos que en ocasiones pueden serimportantes
• La vida útil de los equipos se acorta
• Impide el diagnostico fiable de las causas que provocan la falla, pues se ignora si falló por mal trato, por abandono, por desconocimiento del manejo, por desgaste natural, etc. Por ello, la avería puede repetirse una y otra vez.
• Los seguros de maquinaria o de gran avería suelen excluir los riesgos derivados de la no realización delmantenimiento programado indicado por el fabricante del equipo
• Las averías y los comportamientos anormales no sólo ponen en riesgo la producción: también pueden suponer accidentes con riesgos para las personas o para el medio ambiente
• Basar el mantenimiento en la corrección de fallos supone contar con técnicos muy cualificados, con un stock de repuestos importante, con medios técnicos muy variados,etc.

En la mayor parte de las empresas difícilmente las ventajas del correctivo puro superarán a sus inconvenientes. La mayor parte de las empresas que basan su mantenimiento en las tareas de tipo correctivo no han analizado en profundidad
si esta es la manera más rentable y segura de abordar el mantenimiento, y actúan así por otras razones.

Causas de las fallas

Las causas habituales delos fallos son generalmente una o varias de estas cuatro:

Por un fallo en el material

Se considera que se ha producido un fallo en el material cuando, trabajando en condiciones adecuadas una determinada pieza queda imposibilitada para prestar su servicio. Un material puede fallar de múltiples formas:

• Por desgaste. Se da en piezas que pierden sus cualidades con el uso, pues cada vez queentran en servicio pierden una pequeña porción de material.
• Por rotura. Se produce cuando aplicamos fuerzas de compresión o de estiramiento a una pieza sobrepasando su límite elástico.
• Por fatiga. Determinadas piezas se encuentran sometidas a esfuerzos cíclicos de presión y/o estiramiento, en el que la fuerza aplicada no es constante, sino que cambia con el tiempo.

Por un error humanodel personal de operación

Este error a su vez, puede tener su origen en:

• Error de interpretación de un indicador durante la operación normal del equipo, que hace al operador o conductor de la instalación tomar una decisión equivocada
• Actuación incorrecta ante un fallo de la máquina.
• Factores físicos del operador: este puede no encontrarse en perfectas condiciones para realizar sutrabajo, por mareos, sueño, cansancio acumulado por jornada laboral extensa, enfermedad, etc.
• Factores psicológicos, como la desmotivación, los problemas externos al trabajo, etc., influyen enormemente en la proliferación de errores de operación
• Falta de instrucciones sistemáticas claras, como procedimientos, instrucciones técnicas, etc., o deficiente implantación de éstas
• Falta de formaciónPor un error humano del personal de mantenimiento

El personal de mantenimiento también comete errores que desembocan en una avería, una parada de producción, una disminución en el rendimiento de los equipos, etc. Una parte importante de las averías que se producen en una instalación está causado por el propio personal de mantenimiento. Entre los fallos más habituales provocados o agravados...