Mantenimiento de estampadora eléctrica

Mantenimiento de Estampadora Continua

Los Tiempos de mantenimiento estimados para las principales piezas del equipo son los siguientes:

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1-Sistema Neumático (Inclinación de CilindroCalefactor): Cada 8 semanas de Operación.

Estos Brazos neumáticos se encuentran en cada lado del cilindro provocando una leve inclinación hacia el lado derecho por un lapso de tiempo y luegoautomáticamente se inclina hacia el lado izquierdo con la ayuda de unos censores, así sucesivamente. Esto mantiene girando la Banda continuamente sin que se salga del cilindro. Puede fallar los sellos de lasconexiones de los conductos de aire que acciona el sistema, las partes móviles anexas deben ajustarse y engrasarse.

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2-Potenciómetro de Termocupla (Control de Temperatura Programada): Cada 16semanas de Operación.

Este equipo recoge la información de la Termocupla, convirtiendo el valor en su equivalente a Temperatura, esta señal se envía al PLC para contrastarlo contra el Valor deTemperatura Solicitado (Set Point). Puede fallar las conexiones soldadas entre la termocupla y el equipo, los cables deben revisarse para verificar se encuentren en buen estado.

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3-ResistenciaEléctrica (Sumergibles Tipo Cartucho) – Interior en el Cilindro: Revisión de Resistencia cada 40 semanas de Operación.
Esto implica desarmar toda la máquina, se puede evaluar el funcionamiento verificandoel Nivel de Amperaje de cada cable alimentador de corriente y el Nivel de resistencia presente entre las conexiones – Sin necesidad de desarmar el equipo. Las fallas que pueden presentarse son : Cortocircuito en la resistencia al chocar contra la capucha de acero. Picadura en la capucha de acero permitiendo la filtración de aceite, Falla en las conexiones soldadas, sobrecalentamiento de loscables de alimentación de corriente.

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4-Fusibles Cerámicos: Revisión cada semana de Operación.

Protege la parte eléctrica del equipo del exceso de corriente de la Red de alimentación...