mantenimiento industrial

Mantenimiento Industrial y Planificación, Ciclo de vida de los equipos y determinación de costo de mantenimiento y reparación.

Mantenimiento Industrial.
El objetivo clave del mantenimiento esgarantiza la máxima confiabilidad y disponibilidad de los equipos dentro de una política de reducción de costo.
Incluye: inspección, pruebas, ajuste o reinstalación, calibración, reparación yreconstrucción usando técnicas, conceptos, indicadores de gestión como herramienta para el mantenimiento, administración y planificación del mismo.
A través del mantenimiento obtendremos
Evitar, reduciry, en su caso, reparar los fallos
Disminuir la gravedad de los fallos que no se puedan evitar
Evitar detenciones inútiles o paros de máquina
Evitar accidentes
Conservar los bienes productivos encondiciones seguras de operación
Reducir costes
Prolongar la vida útil de los bienes

Nota: hay que estar claro de los costos por hora de parada de planta, En la gran mayoría de los casos una horade parada de planta o línea de producción es muy alta comparada al costo real de haber realizado un mantenimiento preventivo.
Los costos de parada de línea de producción, implica costo de mano deobra de operarios y empleados sin producir, costo de producción volumen hora de producto no producido o reducción de capacidad productiva: Ejemplo un Central Azucarero del Estado Portuguesa de capacidadproductiva 15.000 Toneladas diarias equivalente a una producción de 1.500 toneladas de azúcar diaria. Una parada de cualquier línea productiva. Patio de caña, molienda, generación vapor, generaciónde electricidad, calderas, evaporación, centrifugado, filtrado, secado, empaquetado, entre otros. Una hora de parada equivale a 4 horas adicionales para poder lograr el equilibrio de la plantadejando de producir 312 toneladas de azúcar blanca y parando 500 operarios directos en toda la línea productiva, solo en nómina y producción se promedia 60.000$ por hora de parada, falta considerar todos...