Mantenimiento industrial
Páginas: 5 (1092 palabras)
Publicado: 17 de octubre de 2010
INTRODUCCIÓN
El presente documento es una recopilación de información relacionada con la asignatura de: Administración del Mantenimiento; el contenido es parte importante del programa dual relacionado directamente con los temas del modulo, en donde el alumno podrá ver la aplicación de los conocimientos adquiridos en el aula y puestos en práctica en la empresa.
La antología ésta documentadacon información de diferentes procedencias con bibliografía de libros comerciales, paginas web, libros virtuales, archivos en pdf, antologías de otros niveles educativos, entre otros, siempre buscando la calidad de la información para la competitividad del alumno en el nivel medio superior.
1. Consideraciones generales del mantenimiento.
1.1 Describir la organización y administración delmantenimiento de acuerdo a su alcance y función.
1.1.1 Consideraciones generales del mantenimiento.
• Organigrama
Es una representación grafica de los niveles de autoridad, jerarquía, responsabilidad, mando y entre otros, en la organización. A cada nivel corresponden ciertos compromisos, responsabilidades y actividades. Los organigramas entre más extensos menos flujo de información y mayorproblema de comunicación. Un organigrama plano es más fiable y dinámico.
Ejemplos de los dos organigramas más comunes en las empresas de los países en vías de desarrollo.
Ejemplos de organigramas tradicionales que han quedado obsoletos por su poca fiabilidad y carencia de resultados para enfrentar la competitividad global, se muestran en las figuras 1 y 2.
Los que actualmente se usanmás, son aquellos con pocos niveles de jerarquías, más planos y pocos niveles de autoridad, como se ilustra en la figura:
MANTENIMIENTO
La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy estrechamente en la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cualpermite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.
• Alcance del mantenimiento
Alcances de la implementación de nuevas técnicas de análisis en los programas de mantenimiento predictivo – proactivo en la industria
Resumen
Hoy en día es importante considerar en las grandes y medianas industrias la implementación de una estrategia de mantenimientopredictivo-proactivo para aumentar la vida de componentes de las máquinas, aumentando así su disponibilidad y aumentando la productividad de la Planta.
Introducción
En la última década, las estrictas normas de calidad certificada que se deben cumplir, así como la intensa presión competitiva entre industrias del mismo rubro para mantenerse en el mercado nacional e internacional, ha estado forzando a losresponsables del mantenimiento en las plantas industriales a implementar los cambios que se requieren para pasar de ser un departamento que realiza reparaciones y cambia piezas y/o máquinas completas, a una unidad de alto nivel que contribuye de gran manera en asegurar los niveles de producción. Es por tanto necesario hacer notar que la actividad de “mantener”, si es llevada a cabo de la mejormanera, puede generar un mejor producto lo que significa producción de mejor calidad, en mayor cantidad y con costos más bajos.
Una de las formas en que se pueden clasificar las estrategias de mantenimiento es:
Mantenimiento Reactivo., estrategia con la cuál se permite a la máquina funcionar hasta la falla y sólo hasta ese momento se decide realizar la reparación o reemplazo de ella.Mantenimiento Preventivo., estrategia en la que se programan periódicamente las intervenciones en las máquinas, con el objeto principal de inspeccionar, reparar y/o reemplazar componentes. Las intervenciones se realizan aún cuando la máquina esté operando satisfactoriamente. Mantenimiento Predictivo., estrategia de mantenimiento que busca por medio de la medición y el análisis de los diversos síntomas que...
El presente documento es una recopilación de información relacionada con la asignatura de: Administración del Mantenimiento; el contenido es parte importante del programa dual relacionado directamente con los temas del modulo, en donde el alumno podrá ver la aplicación de los conocimientos adquiridos en el aula y puestos en práctica en la empresa.
La antología ésta documentadacon información de diferentes procedencias con bibliografía de libros comerciales, paginas web, libros virtuales, archivos en pdf, antologías de otros niveles educativos, entre otros, siempre buscando la calidad de la información para la competitividad del alumno en el nivel medio superior.
1. Consideraciones generales del mantenimiento.
1.1 Describir la organización y administración delmantenimiento de acuerdo a su alcance y función.
1.1.1 Consideraciones generales del mantenimiento.
• Organigrama
Es una representación grafica de los niveles de autoridad, jerarquía, responsabilidad, mando y entre otros, en la organización. A cada nivel corresponden ciertos compromisos, responsabilidades y actividades. Los organigramas entre más extensos menos flujo de información y mayorproblema de comunicación. Un organigrama plano es más fiable y dinámico.
Ejemplos de los dos organigramas más comunes en las empresas de los países en vías de desarrollo.
Ejemplos de organigramas tradicionales que han quedado obsoletos por su poca fiabilidad y carencia de resultados para enfrentar la competitividad global, se muestran en las figuras 1 y 2.
Los que actualmente se usanmás, son aquellos con pocos niveles de jerarquías, más planos y pocos niveles de autoridad, como se ilustra en la figura:
MANTENIMIENTO
La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy estrechamente en la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cualpermite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.
• Alcance del mantenimiento
Alcances de la implementación de nuevas técnicas de análisis en los programas de mantenimiento predictivo – proactivo en la industria
Resumen
Hoy en día es importante considerar en las grandes y medianas industrias la implementación de una estrategia de mantenimientopredictivo-proactivo para aumentar la vida de componentes de las máquinas, aumentando así su disponibilidad y aumentando la productividad de la Planta.
Introducción
En la última década, las estrictas normas de calidad certificada que se deben cumplir, así como la intensa presión competitiva entre industrias del mismo rubro para mantenerse en el mercado nacional e internacional, ha estado forzando a losresponsables del mantenimiento en las plantas industriales a implementar los cambios que se requieren para pasar de ser un departamento que realiza reparaciones y cambia piezas y/o máquinas completas, a una unidad de alto nivel que contribuye de gran manera en asegurar los niveles de producción. Es por tanto necesario hacer notar que la actividad de “mantener”, si es llevada a cabo de la mejormanera, puede generar un mejor producto lo que significa producción de mejor calidad, en mayor cantidad y con costos más bajos.
Una de las formas en que se pueden clasificar las estrategias de mantenimiento es:
Mantenimiento Reactivo., estrategia con la cuál se permite a la máquina funcionar hasta la falla y sólo hasta ese momento se decide realizar la reparación o reemplazo de ella.Mantenimiento Preventivo., estrategia en la que se programan periódicamente las intervenciones en las máquinas, con el objeto principal de inspeccionar, reparar y/o reemplazar componentes. Las intervenciones se realizan aún cuando la máquina esté operando satisfactoriamente. Mantenimiento Predictivo., estrategia de mantenimiento que busca por medio de la medición y el análisis de los diversos síntomas que...
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