Mantenimiento troqueles
Páginas: 8 (1916 palabras)
Publicado: 24 de noviembre de 2010
Mantenimiento Integral de Troqueles
Inst. Tecnológico de Estudios Inst. Tecnológico de Estudios Superiores de Monterrey Superiores de Monterrey Mayo - - 2008 Mayo 2008
1
¿Qué es el Mantenimiento?
El conjunto de técnicas y sistemas, que actuando sobre los medios de producción permiten: ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ Especificar las normas de mantenimiento. Prever las averías. Reparar las averías cuandose presentan. Realizar revisiones y seguimiento. Realizar diagnósticos y controles. Mejorar y perfeccionar el diseño y la construcción. …..
2
Objetivos del Mantenimiento
Minimizar la suma de los siguientes valores
Cp + Cm + Ci
donde: Cp : Pérdida de producción originada por averías o paros de máquina. Cm : Costes propios de Mantenimiento. Ci : Costes de los recambios de los útiles.3
¿Que requiere el Mantenimiento?
Mantenimiento
AMFE de Proceso / Utillaje Personal capacitado Procedimientos de actuación Agenda de trabajo Herramientas de diagnóstico Herramientas de diagnóstico
4
Las 6 grandes pérdidas
Tiempos muertos por Averías
Ajustes en máquina
Repetición de los trabajos
Mantenimiento
Deficiente Mantenimiento
Paros incontroladosDeficiente Rendimiento
5
Costes de la NO Calidad
10 8 6 4 2 0 Espanya Europa Japón
Porcentajes en % de los costes de la NO Calidad respecto a las ventas de las Empresas
6
El Mantenimiento NO es …
◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊
Improvisación. Desconocimiento de los útiles. Descontrol. Desorganización. Reparar por reparar. ......
7
Efectos de un mal Mantenimiento ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ Piezas defectuosas.Paros de producción. Pérdidas económicas. Perdida de clientes. .....
8
Beneficios de un buen Mantenimiento
Mayor calidad de piezas. Reducción de los paros. Aumento de la producción. Reducción de los costes. Optimización de los recursos. Satisfacción del cliente. .....
9
Requisitos para un buen Mantenimiento
◊ Crear PAUTAS DE TRABAJO. ◊ Buen CONOCIMIENTO de los útiles. ◊ Buennivel de DESTREZA del personal. ◊ Buena capacidad de ANÁLISIS de los problemas. ◊ Disponer de RECURSOS técnicos y humanos. ◊ .......
10
¿Quien se implica en el Mantenimiento?
Dirección Técnica Dirección Técnica
C. de Calidad C. de Calidad Responsables Responsables Producción Producción Jefes de Jefes de Equipo Equipo Personal de Personal de Mantenimiento Mantenimiento
11 Condicionantes del Mantenimiento
El Mantenimiento viene condicionado por: ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ Tipología de la pieza. Severidad de las Tolerancias. Material a transformar. Calidad de los utillajes. Nº de piezas a fabricar. ....
12
Complejidad de las Piezas
◊ ◊ ◊ ◊ ◊
Material de difícil transformación. Calidad de las Tolerancias. Conformados complejos. Formas exigentes. ..…
13
Material aTransformar
◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊
Cambios de espesor. Características variables. Rebabas. Curvaturas. Rayas. Deficiente recubrimiento. .......
14
Tipología de Utillaje ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ Proyecto inadecuado. Cálculos erróneos. Deficiente dimensionado. Insuficientes fases o “pasos”. Bajo nivel estructural. …….
15
Construcción del Utillaje ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ Construcción poco adecuada. Materialesinadecuados. Tratamientos incorrectos. Deficientes acabados. Ajustes deficientes. Tolerancias no adecuadas. …….
16
Medios de Transformación ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ Prensa inadecuada. Periféricos inapropiados. Equipos insuficientes. Funcionamiento deficiente. …...
17
Tipos de Mantenimiento
Correctivo Correctivo Preventivo Preventivo Funcional Funcional Predictivo Predictivo
18
Tipos de MantenimientoLos 4 tipos de mantenimiento se complementan entre si.
1º. Correctivo 2º Preventivo
4º Predictivo
3º Funcional
19
Pautas del Mantenimiento
1 Identificar Problema 6 Archivar Datos 2 Fijar Prioridades
Mantenimiento
5 Documentar Trabajo 4 Realizar Trabajo 3 Plan de Trabajo
20
Mantenimiento Correctivo
◊ Se reparan todos aquellos defectos que han ocurrido o que se sabe...
Inst. Tecnológico de Estudios Inst. Tecnológico de Estudios Superiores de Monterrey Superiores de Monterrey Mayo - - 2008 Mayo 2008
1
¿Qué es el Mantenimiento?
El conjunto de técnicas y sistemas, que actuando sobre los medios de producción permiten: ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ Especificar las normas de mantenimiento. Prever las averías. Reparar las averías cuandose presentan. Realizar revisiones y seguimiento. Realizar diagnósticos y controles. Mejorar y perfeccionar el diseño y la construcción. …..
2
Objetivos del Mantenimiento
Minimizar la suma de los siguientes valores
Cp + Cm + Ci
donde: Cp : Pérdida de producción originada por averías o paros de máquina. Cm : Costes propios de Mantenimiento. Ci : Costes de los recambios de los útiles.3
¿Que requiere el Mantenimiento?
Mantenimiento
AMFE de Proceso / Utillaje Personal capacitado Procedimientos de actuación Agenda de trabajo Herramientas de diagnóstico Herramientas de diagnóstico
4
Las 6 grandes pérdidas
Tiempos muertos por Averías
Ajustes en máquina
Repetición de los trabajos
Mantenimiento
Deficiente Mantenimiento
Paros incontroladosDeficiente Rendimiento
5
Costes de la NO Calidad
10 8 6 4 2 0 Espanya Europa Japón
Porcentajes en % de los costes de la NO Calidad respecto a las ventas de las Empresas
6
El Mantenimiento NO es …
◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊
Improvisación. Desconocimiento de los útiles. Descontrol. Desorganización. Reparar por reparar. ......
7
Efectos de un mal Mantenimiento ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ Piezas defectuosas.Paros de producción. Pérdidas económicas. Perdida de clientes. .....
8
Beneficios de un buen Mantenimiento
Mayor calidad de piezas. Reducción de los paros. Aumento de la producción. Reducción de los costes. Optimización de los recursos. Satisfacción del cliente. .....
9
Requisitos para un buen Mantenimiento
◊ Crear PAUTAS DE TRABAJO. ◊ Buen CONOCIMIENTO de los útiles. ◊ Buennivel de DESTREZA del personal. ◊ Buena capacidad de ANÁLISIS de los problemas. ◊ Disponer de RECURSOS técnicos y humanos. ◊ .......
10
¿Quien se implica en el Mantenimiento?
Dirección Técnica Dirección Técnica
C. de Calidad C. de Calidad Responsables Responsables Producción Producción Jefes de Jefes de Equipo Equipo Personal de Personal de Mantenimiento Mantenimiento
11 Condicionantes del Mantenimiento
El Mantenimiento viene condicionado por: ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ Tipología de la pieza. Severidad de las Tolerancias. Material a transformar. Calidad de los utillajes. Nº de piezas a fabricar. ....
12
Complejidad de las Piezas
◊ ◊ ◊ ◊ ◊
Material de difícil transformación. Calidad de las Tolerancias. Conformados complejos. Formas exigentes. ..…
13
Material aTransformar
◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊
Cambios de espesor. Características variables. Rebabas. Curvaturas. Rayas. Deficiente recubrimiento. .......
14
Tipología de Utillaje ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ Proyecto inadecuado. Cálculos erróneos. Deficiente dimensionado. Insuficientes fases o “pasos”. Bajo nivel estructural. …….
15
Construcción del Utillaje ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ Construcción poco adecuada. Materialesinadecuados. Tratamientos incorrectos. Deficientes acabados. Ajustes deficientes. Tolerancias no adecuadas. …….
16
Medios de Transformación ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ Prensa inadecuada. Periféricos inapropiados. Equipos insuficientes. Funcionamiento deficiente. …...
17
Tipos de Mantenimiento
Correctivo Correctivo Preventivo Preventivo Funcional Funcional Predictivo Predictivo
18
Tipos de MantenimientoLos 4 tipos de mantenimiento se complementan entre si.
1º. Correctivo 2º Preventivo
4º Predictivo
3º Funcional
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Pautas del Mantenimiento
1 Identificar Problema 6 Archivar Datos 2 Fijar Prioridades
Mantenimiento
5 Documentar Trabajo 4 Realizar Trabajo 3 Plan de Trabajo
20
Mantenimiento Correctivo
◊ Se reparan todos aquellos defectos que han ocurrido o que se sabe...
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