Mantenimiento r.c.m.

RCM COMO HERRAMIENTA DE CAPACITACIÓN Plantas nuevas, operadores nuevos Por Gustavo Karnincic y Julio Alberto Iuso El presente artículo se inspira en tres experiencias realizadas por M.A.Consultora con MONSANTO en relación a la formación de Técnicos de Manufactura para sus plantas nuevas (de Brasil y de Argentina). En estas experiencias, la aplicación de la metodología RCM - ya implementada porMonsanto en las plantas existentes - fue una parte medular del programa de capacitación. El objetivo de estos programas es la formación de técnicos de manufactura desarrollando sus habilidades para asegurar un arranque de planta exitoso y una “Operación de Categoría Mundial”. La capacitación es enfocada como el medio primario para alcanzar este objetivo. Las acciones tomadas para asegurar este tipode capacitación fueron: • Capacitar al personal de apoyo (Ingenieros) • Enmarcar la operación bajo la filosofia de TPM (Manufactura Productiva Total) . • Proveer conocimientos teóricos sobre las ciencias básicas como requerimiento para abarcar temas más complejos de equipos y procesos. • Desarrollar habilidades para trabajo en equipo, actitudes proactivas, y sensibilidad por los temas deseguridad, higiene y medio ambiente. • Utilizar la técnica de RCM como metología para descubrir el funcionamiento de los equipos y procesos, y desarrollar luego el programa de mantenimiento de los equipos. • Los procedimientos de operación del proceso, mantenimiento de equipos y procedimientos de seguridad serán desarrollados por los propios técnicos bajo técnicas y procedimientos estandarizados. •Experimentar la operación del proceso en un ambiente simulado por computadora, operando en las mismas consolas que utilizaran en la operación real. • Centrar la capacitación en las tareas que los técnicos deberán desarrollar desde el momento de prueba de equipos, prueba del proceso y operación de planta (proceso DACUM). • Desarrollar e involucrar a los proveedores de equipos y servicios, en el proceso decapacitación. • Evaluar los conocimientos adquiridos durante la capacitación , pero más importante aún, evaluar el saber hacer la tarea .

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M.A.CONSULTORA

• Capturar todas las tecnologías de capacitación utilizadas, de modo de poderlas utilizar en el futuro para refresco deconocimientos, capacitación de nuevos empleados, e incluso para transferirlas a otras áreas. Lo que sigue es la experiencia obtenida del uso de RCM como herramienta de capacitación: CONOCER PROFUNDAMENTE EL PROCESO Las máquinas eran nuevas. Ni siquiera estaban montadas. Algunas todavía no habían llegado al país. Los Técnicos eran nuevos. Todavía no habían pisado la planta. La mayoría no tenía experienciafabril. Los facilitadores no conocían el proceso. ¿Cual era nuestro objetivo? Que los técnicos conocieran profundamente el proceso antes de la puesta en marcha. ¿Qué significaba conocer profundamente el proceso? Conocer y entender las funciones deseadas de los equipos y de cada parte de los mismos en el contexto de la nueva planta, las variables de entrada, de salida y de control , saber de quemanera pueden fallar esas funciones y esas variables, cuales son los efectos esperados de esas fallas, estimar las consecuencias económicas de las mismas y su impacto en la seguridad y el medio ambiente y tener clara idea de cómo evitar estas consecuencias mediante estrategias bien definidas. ¿ES ESTO RCM? Es una aplicación atípica de RCM. En las implementaciones clásicas, convocamos a quienes mejorconocen los equipos en la planta y nuestro objetivo principal es la obtención de un conjunto apropiado de estrategias de mantenimiento y operación partiendo de ese conocimiento empírico. Aquí, el punto de partida son los diagramas de flujo del proceso elaborados durante el proyecto, descripciones detalladas de los equipos obtenidas de los fabricantes y el apoyo técnico de los especialistas del...