Mantenimieto De Un Radiador

MANTENIMIENTO

PRESENTADO A:
ING. ROBIN JULIAN LOPEZ ALRCON

PRESENTADO POR:

JULIO ALEXANDER HERRERA ROJAS
DIEGO CIFUENTES CARREÑO

FUNDACION UNIVERSIDAD DE AMERICA
ING.MECANICA
BOGOTA D.C
1. Información general.
Colombiana de Radiadores es una empresa colombiana con certificación en la norma NTC-ISO 9001:2008.   Esta conformada por un selecto  equipo humano, técnico ylogístico suficiente para atender cualquier requerimiento de la industria; el Departamento Técnico es el encargado de analizar y controlar cada proceso productivo, al igual que diseñar y desarrollar soluciones de calor  de acuerdo a los requerimientos específicos suministrados,  garantizando una ágil respuesta a nuestros clientes. Esta empresa  del sector Industrial que se dedica al Diseño, Desarrollo yProducción de Radiadores, Enfriadores de Aceite, Intercambiadores de Calor, Tubería Aleteada y Serpentines.  Presta Servicios de Mantenimiento, Reparación, Instalación y Asesoría Técnica para todos los sectores de la economía, donde esta comprometida a satisfacer las necesidades del mercado y a cumplir los requisitos de nuestros clientes en el Diseño, Desarrollo, Producción y Comercialización deSoluciones de Calor donde cuenta con la Infraestructura adecuada, personal competente y un Sistema de Gestión de Calidad que mejora continuamente su eficiencia para beneficio de todas las partes interesadas.

2. Descripción de la fabricación de un radiador:
Se definen parámetros en los cuales se tienen en cuenta las diferentes variables para fabricar la tubería necesaria y adecuadaimplementando especificaciones de entorno y necesidades de requerimiento donde se dirigen a la maquina tubera que moldea y genera el producto proporcionando un recubrimiento de estaño para optimizar el producto.
Se troquelan las bases de los panales según especificaciones previas luego se dirige el material para acople de la tubería.
Se fabrica la aleteria que se deriva en plana o corrugada según sealos requerimientos del radiador CT o tubular esto se lleva a cavo con la maquina aleteadora.
La parte estructural del proceso consta de amoldar o poner la aleteria de forma ordenada en la maquina ensambladora luego se pasa la tubería con una espada todo el proceso se lleva manualmente la maquina lo único que hace es mantener la aleteria ordenada.

Se pasa los panales ensamblados al horno y apartir de un proceso térmico el estaño se suelda a la aleteria
Luego con un proceso superficial se procede a aplicarle estaño a la base del panal con el fin de sellar completamente los espacios con el fin de evitar futuras fugas
Se acopla al panal a la máquina dirigida a la recopilación de datos y a partir de pruebas con modelos hidrostáticos para corregir posibles fugas existentes o futuras.Se amoldan y fabrican tanques según especificaciones del modelo.
En su conjunto el panal y el tanque se prueban nuevamente por medio de una prueba de estanquidad e hidrostática como requerimiento final.

3. Listado de equipos
Adjunto archivo Excel

4. Técnicas utilizadas para realizar Mantenimiento
La empresa es relativamente nueva en el campo competitivo, el uso de métodosnormalizados o normas generales no son una constante en la empresa por lo tanto hasta ahora se está pensando en implementar procedimientos rutinarios o planeados, a esto se le agrega que las máquinas para fabricar panales son relativamente nuevas en la empresa por lo que no se les ha diseñado un plan de mantenimiento. en el momento el único mantenimiento que se le aplica es el mantenimiento correctivoen general, no obstante como margen preventiva se hacen revisiones muy empíricas por operarios antiguos.
En general los equipos tiene un proceso muy superficial donde se llevan labores preventivas como cambio de aceite lubricación o engrase y cambios de empaquetadura constantemente a previo requisito de operarios directamente relacionados con la maquina, en esta empresa no existe un plan de...