manual de control de solidos

MANUAL DE CONTROL
DE
SÓLIDOS
PARA
PERSONAL
DE
PERFORACIÓN.

FIGURAS
1-1
1-2

Superficie del área resultante de desintegración
Superficie del área de la división sucesiva del cubo

2-1 Sumario del equipo de control de sólidos
3-1 Derrick Flo-Line Cleaner 2000, panel 3
3-2 Movimiento del vibrador
3-3 Tecnología del vibrador y configuraciones Deck
4-1
4-2
4-3
4-4
4-5
4-64-7

Entrelazado cuadrado sencillo
Abertura rectangular
Mallas Derrick Sandwich patentadas anti-cierre
Malla Derrick Pyramid (Pirámidal)
Posiciones de sólidos en PWP y mallas PMD
Efecto Herradura
PMD original y diseño modificado

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5-8
5-9

Acción de la burbuja de gas en el fluido de la perforación
Ubicación de la burbuja de gas y acción rompimientoDiseño adecuado del separador lodo-gas
Desgasificador atmosférico
Desgasificador horizontal de tanque vacío
Placas deflectoras del desgasificador horizontal de tanque vacío
Desgasificador vertical de tanque vacío
Desgasificador vacío Derrick
Diagrama de flujo para el Desgasificador vacío-usa un diseño de hoja corrugada, fija
que permite la separación superior de gas/líquido, y elimina elmezclado y las
re-separaciones ciclonicas ineficientes.
Diseño típico balanceado de operación hidrociclón adecuadamente en atomizador
tipo bajo flujo de la descarga de sólidos
Diseño típico balanceado de hidrociclón que esta sobrecargado con sólidos y
“enlaces”
Ajustes del hidrociclón de flujo bajo con alimentación de agua clara
Diseño balanceado en hidrociclones tapados
Hidrociclón conectadocon abertura de bajo flujo
Mallas de succión para proteger desarcilladores
Problemas del cabezal de alimento del hidrociclón
Problema de derrame del cabezal y descarga sorbida causada por el largo soporte
del sifón
Problemas de derrame del cabezal
Uso de dibujos (modelos) en hidrociclones
Limpia lodos Derrick
Control de sólidos mecánicos del lodo cargado de peso en la perforación

6-16-2
6-3
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6-10
7-1
7-2

7-3 Distribución del tamaño de una barita típica para una barita comercialmente útil
7-4 Muestra de distribución de sólidos perforados en lodo después de pasar a través de
una malla Mesh 80
7-5 Sólidos eliminados por el limpia lodos
7-6 El lodo con alto porcentaje de sólidos ultra-fino debe ser centrifugado
7-7 Dimensión de ladistribución de bentonita sobrepuesta en la distribución presentada
en una malla Mesh 200
7-8 Ubicación del limpia lodos

8-1

La forma en que las bombas centrífugas producen presión y relación entre la altura
Vertical (presión del cabezal) y propulsor de velocidad inclinada
8-2 Trabajo contra fricción confinada (encerrada)
8-3 Cabezal dinámico total para la bomba centrífuga
8-4 Cavitación de labomba centrífuga
8-5 Problema de equipo-bloqueo de succión del tubo en ángulo
8-6 Instalación de sólidos en tuberías
8-7 La formación sólida de velocidades arriba de 300 pies por minuto prevendrá a la
instalación
8-8a-c Pérdida de fricción en pies del cabezal
8-9a-h Curvas de la bomba para el agua, bombas centrífugas Derrick
8-10 Problema de línea y de la bomba para el personal
9-1
9-29-3
9-4

Instalación de esferas en fluidos, ley de Stokes
Instalación de partículas irregularmente formadas en fluidos, ley de Stokes
Operación de la centrífuga
Tipos de tazones centrífugos

10-1

Perfil de inspección del Derrick Hi “G” Dryer con diez sumideros bbl.

11-1
11-2
11-3

Esquema para el sistema doble centrífugo con lodo cargado de peso
Esquema para una etapa sencilladel sistema centrífugo con lodo cargado de peso
Esquema para una etapa sencilla del sistema centrífugo con lodo no cargado de peso

12-1

Un método alternativo para determinar la eficiencia de eliminación

CUADROS
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1-2
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1-4
1-5
1-6
1-7

Sólidos de desintegración-un problema puede surgir sin un aumento en el contenido
Contenido de los sólidos
Dimensiones de micrón de...