Manufactura

PRODUCCION DE METALES NO FERROSOS
Aunque los metales ferrosos son los más utilizados, el resto de los metales (los no ferrosos) son cada día más imprescindibles.
Clasificación
Se pueden clasificar en tres grupos

a.- Metales no ferrosos pesados: Son aquellos cuya densidad es igual o mayor a 5 gr/cm: se encuentran en este grupo el cobre, el estaño, el plomo, el cinc, el níquel, el cromo yel cobalto.

b.- Metales no ferrosos ligeros: Tienen una densidad comprendida entre 2 y 5 gr/cm: los más utilizados son el aluminio y el titanio.

c.- Metales no ferrosos ultraligeros: Su densidad es menor a 5 gr/cm: se encuentran en este grupo el berilio y el magnesio, aunque el primero de ellos raramente se encuentra en estado puro, sino como elemento de aleación.

Todos estos metales noferrosos, es estado puro, son blandos y poseen una resistencia mecánica bastante reducida. Para mejorar sus propiedades, los metales puros suelen alearse con otros.


METALES NO FERROSOS HIDROMETALURGICOS

La hidrometalurgia, consiste en extraer el metal, aplicando reacciones que ocurren en un medio acuoso. La hidrometalurgia es la rama de la metalurgia que cubre la extracción y recuperaciónde metales usando soluciones liquidas, acuosas y orgánicas. Se basa en la concentración de soluciones en uno a varios elementos de interés Metales, presentes como iones, que por reacciones reversibles y diferencias físicas de las soluciones son separados y aislados de forma específica. Como resultado se obtiene una solución rica en el ion de interés y con características propicias para la próximaetapa productiva. En general los metales extraídos por esta técnica son provenientes de los minerales anteriormente lixciviados en medios sulfato, cloruro, amoniacal, etc. Metales como Cobre, Níquel, Vanadio y Uranio, son extraídos de esta forma. Por este último metal se dio comienzo a la Hidrometalurgia durante el auge de la industria nuclear apoyada económicamente por la segunda guerra yposteriormente guerra fría. Los procesos hidrometalúrgicos normalmente operan a temperaturas bajas (en el rango de 25ºC a 250ºC). Las presiones de operación pueden variar de unos pocos kPa (vacío) hasta presiones tan altas como 5000 kPa.
Etapas del Proceso Hidrometalurgico del Cobre
El mineral de cobre extraído de la mina es transportado a la planta, donde es tratado para extraer el cobre del mineralproduciendo cobre catódico de alta calidad. La planta hidrometalúrgica, aneja e integrada a la mina, comprende las instalaciones necesarias para las siguientes etapas básicas del tratamiento del mineral de cobre:
Trituración y molienda: El mineral procedente de la mina se tritura en seco y, posteriormente pasa a un circuito de molienda húmeda, con molino de bolas, para producir una pulpa de mineralfino, con un tamaño de partícula
Lixiviación: la pulpa pasa al circuito de lixiviación produciéndose la disolución del cobre contenido en el mineral, pasando el cobre a la solución acuosa. El residuo de lixiviación, que contiene los componentes no lixiviados, es filtrado obteniéndose un residuo sólido seco (estériles de tratamiento).
Extracción por disolventes orgánicos: la solución acuosa concobre disuelto pasa al circuito de extracción con disolventes, donde, por medio de un agente de extracción selectivo para el cobre, se logra su purificación y concentración.
Electrodeposición: la solución acuosa con cobre, concentrada y purificada, pasa a las celdas de electrodeposición, en donde el cobre se deposita sobre los cátodos de acero inoxidable. Los cátodos de cobre de alta pureza (LMEGrado "A": 99,9935% Cu) resultantes son desplazados y enviados directamente a la industria de transformación.




METALES NO FERROSOS PIROMETALURGICOS
La pirometalurgia es la rama de la metalurgia que se encarga de la obtención y purificación de los metales, a través de la utilización del calor. Es la técnica más tradicional de extracción de metales, a partir de los minerales, eliminando...