Mapas Conceptuales

ACTIVIDAD 5.
RIESGOS MECANICOS Y ELECTRICOS.
Como menciona la lectura, los riesgos mecánicos mas comunes son provocados por pates en movimiento que no están protegidas y que por lo tanto, son de fácil acceso y manipulables, sea por gente especializada o en el peor de los casos por gente que desconoce en su totalidad las consecuencias de manipular u operar las partes o dispositivo en mención, acontinuación se realiza una breve lista de algunos riesgos mecánicos que en teoría son los mas comunes y por consecuencia los generadores de accidentes mas repetitivos.
1.- ATRAPAMIENTO DE MANOS O DEDOS POR ENGRANAJES.
Este tipo de accidente se puede prevenir con la instalación adecuada de guardas de seguridad que bloqueen o restrinjan en su totalidad el acceso a las transmisiones de movimiento,como lo son transmisiones de engranes y cadenas, de esta manera evitar un accidente por el punto descrito, se anexa un ejemplo de la instalación de dichas guardas:







2.- PROYECCION DE PARTES GIRATORIAS O LESIONES CORTANTES POR COPLES GIRATORIOS.
En este caso también se puede prevenir o eliminar este riesgo con la instalación adecuada de guardas, diseñadas especialmente para elsistema descrito, esto ocurre principalmente en acoplamientos motor-bomba y que por las altas revoluciones que estos dispositivos generan, es muy factible que se puedan desprender partículas o incluso si estos están desprotegidos, pueden cortar o atrapar alguna parte del cuerpo de quien ronde o realice alguna actividad cerca de este sistema, se anexa imagen con el ejemplo descrito:3.- GOLPES CONTUSOS POR PARTES GIRATORIAS EN MOVIMIENTO.
Este tipo de riesgo se observa en equipos automáticos, mismos que están programados para realizar tareas de carga y descarga y que su ciclo de operación no esta restringido ni delimitado con nada, solo por su programación y el paro de emergencia obligatorio, un ejemplo de estos dispositivos, son los robots, este riesgo se puede prevenircon la delimitación del área de trabajo del mismo por medio de cercas o mallas especiales, mismas que cuentan con seguros eléctricos (interlock) o sensores que se activan al abrir cualquiera de estas, ocasionando un paro repentino en el ciclo del robot en mención o por dispositivos de barrera, los cuales delimitan el área por medio de rayos de luz y que de igual manera interrumpen el ciclo deoperación cuando esta barrera es activada, se muestra un ejemplo de la delimitación de el área de trabajo:









4.- GOLPES CONTUSOS O FRACTURAS EN PIES.
Para evitar este riesgo es importante utilizar un tipo de calzado industrial y denominado zapato de seguridad, el cual esta hecho de piel en su mayoría, además de contar con casquillo de metal, el cual ayuda a evitar este riesgomencionado, además de la utilización de este calzado, es importante que al manejar diferentes equipos pesados, estos se almacenen de una manera adecuada y no solo se pongan en un sitio y ya, es importante que evitemos riesgos y los almacenemos a manera de evitar que caigan y deñen a alguna persona provocándole un machucón o un corte en un pie por ejemplo expuesto, una sugerencia es fijarloscorrectamente para evitar lo antes mencionado, ejemplo de lo antes expuesto:










5.- MACHUCONES EN MANOS Y CUERPO COMPLETO.
Este riesgo esta latente en cualquier tipo de torno (machucón de cuerpo) debido a que en la mayoría de estas operaciones, la carga y descarga es de manera manual, y puede ocurrir el error humano, de esta manera el operador puede quedar atrapado al cierre de lapuerta del torno en mención, al igual que el caso anterior, las prensas como la lectura menciona, son el principal factor en los accidentes, si de machucones hablamos, pues siempre esta latente el error humano por exceso de confianza y es cuando viene este tipo de accidente, para estos casos, es necesario implementar dispositivos de seguridad, llamados barreras fotoeléctricas o cortinas de seguridad...