material frp
Páginas: 9 (2004 palabras)
Publicado: 10 de abril de 2014
Frp en la construccion
Los compuestos están conformados por fibras de refuerzo, resinas, materiales de relleno y aditivos. Cada uno de estos materiales o ingredientes tiene un papel muy importante en el proceso y perfil del producto final.
El refuerzo y la resina
Las fibras de refuerzo proporcionan el esfuerzo mecánico, la resina o polímero es el “pegamento” que mantiene unido alcompuesto y da las propiedades físicas del producto terminado, mientras que los materiales de relleno y aditivos son usados como proceso para dar propiedades especiales al producto final.
En los Compuestos de Fibras de Refuerzo con Polímeros (FRP) se combinan dos materiales que, al unirse, crean un sistema en el que se aprovechan sus cualidades mecánicas de tal manera que dan por resultado untercer material de características mecánicas superiores a las del acero.
Hay varias formas de refuerzo, como hilos de varios tipos, tejidos o telas y colchonetas, pero la primera función de todos es tomar la carga a través de la longitud de la misma para dar resistencia y rigidez en la dirección de la fibra. Los refuerzos pueden ser orientados para dar las propiedades deseadas en la dirección de laaplicación de la carga.
Por lo regular, los refuerzos se clasifican por su forma. Actualmente están disponibles en barras circulares con las fibras rectas, torcidas o entrelazadas, con diferentes tipos de superficie o acabado, como corrugado o recubiertas con arena; también hay barras rectangulares con los mismos tratamientos de superficie.
Hay mallas de refuerzo planas y tridimensionales; ytambién en láminas y tiras, así como perfiles de forma definida –ángulos, T´s, cuadrados, etcétera.
Las resinas están divididas en dos grandes grupos, conocidos como termofijas y termoplásticas; pueden ser de poliéster, epóxicas, de viniléster, fenólicas y de poliuretano, y se utilizan según los requerimientos solicitados.
La función principal de la resina, que actúa como un pegamento, esmantener las fibras unidas, transferir la carga entre las fibras de refuerzo y protegerlas del daño ambiental y mecánico.
En cuanto a su densidad, los Compuestos FRP son entre cuatro y seis veces más ligeros que el acero, lo que nos lleva a tener menores cargas de transportación y costos de almacenamiento, disminución de la mano de obra y menores tiempos de instalación en el sitio de trabajo encomparación con el acero.
De fibras a fibras
Dada la gran variedad de propiedades que existen para las fibras y las matrices, sólo se puede tener un rango determinado de combinaciones de fibra-polímero. Las fibras pueden ser de varios materiales (vidrio, carbono, aramida), los cuales tienen una gran variedad de resistencias y rigideces, y pueden realizarse de varias formas.
Las láminas de refuerzocon fibras de alto desempeño generalmente exhiben un comportamiento elástico lineal a la falla, dependiendo de la dirección en donde se aplique la carga con respecto a la orientación de la fibra.
Las láminas FRPVidrio tienen mayor resistencia a la tensión y mayor módulo que la madera, el acero, el aluminio o el concreto.
Las láminas de FRPCarbono tienen una resistencia a la tensión específica(relación resistencia a tensión-densidad del material) de aproximadamente 4 – 6 veces mayor y un módulo específico (relación módulo- densidad del material) 3.5 – 5 veces mayor que el acero o el aluminio.
Los materiales FRP no poseen un alto grado de ductilidad y exhiben muy poca fluencia antes de la falla. En términos de fatiga, la mayoría de los materiales FRP no exhiben ningún límite de fatiga.También se ha observado que los ciclos de carga con frecuencia alta pueden generar calor interno, el cual no se disipa.
¿Materiales del futuro?
Hace no mucho tiempo, los Compuestos FRP eran considerados de la “era del espacio”, utilizados sólo en los transbordadores espaciales y
aviones de caza.
Este material tan versátil se ha convertido en parte de nuestra vida diaria y es utilizado...
Los compuestos están conformados por fibras de refuerzo, resinas, materiales de relleno y aditivos. Cada uno de estos materiales o ingredientes tiene un papel muy importante en el proceso y perfil del producto final.
El refuerzo y la resina
Las fibras de refuerzo proporcionan el esfuerzo mecánico, la resina o polímero es el “pegamento” que mantiene unido alcompuesto y da las propiedades físicas del producto terminado, mientras que los materiales de relleno y aditivos son usados como proceso para dar propiedades especiales al producto final.
En los Compuestos de Fibras de Refuerzo con Polímeros (FRP) se combinan dos materiales que, al unirse, crean un sistema en el que se aprovechan sus cualidades mecánicas de tal manera que dan por resultado untercer material de características mecánicas superiores a las del acero.
Hay varias formas de refuerzo, como hilos de varios tipos, tejidos o telas y colchonetas, pero la primera función de todos es tomar la carga a través de la longitud de la misma para dar resistencia y rigidez en la dirección de la fibra. Los refuerzos pueden ser orientados para dar las propiedades deseadas en la dirección de laaplicación de la carga.
Por lo regular, los refuerzos se clasifican por su forma. Actualmente están disponibles en barras circulares con las fibras rectas, torcidas o entrelazadas, con diferentes tipos de superficie o acabado, como corrugado o recubiertas con arena; también hay barras rectangulares con los mismos tratamientos de superficie.
Hay mallas de refuerzo planas y tridimensionales; ytambién en láminas y tiras, así como perfiles de forma definida –ángulos, T´s, cuadrados, etcétera.
Las resinas están divididas en dos grandes grupos, conocidos como termofijas y termoplásticas; pueden ser de poliéster, epóxicas, de viniléster, fenólicas y de poliuretano, y se utilizan según los requerimientos solicitados.
La función principal de la resina, que actúa como un pegamento, esmantener las fibras unidas, transferir la carga entre las fibras de refuerzo y protegerlas del daño ambiental y mecánico.
En cuanto a su densidad, los Compuestos FRP son entre cuatro y seis veces más ligeros que el acero, lo que nos lleva a tener menores cargas de transportación y costos de almacenamiento, disminución de la mano de obra y menores tiempos de instalación en el sitio de trabajo encomparación con el acero.
De fibras a fibras
Dada la gran variedad de propiedades que existen para las fibras y las matrices, sólo se puede tener un rango determinado de combinaciones de fibra-polímero. Las fibras pueden ser de varios materiales (vidrio, carbono, aramida), los cuales tienen una gran variedad de resistencias y rigideces, y pueden realizarse de varias formas.
Las láminas de refuerzocon fibras de alto desempeño generalmente exhiben un comportamiento elástico lineal a la falla, dependiendo de la dirección en donde se aplique la carga con respecto a la orientación de la fibra.
Las láminas FRPVidrio tienen mayor resistencia a la tensión y mayor módulo que la madera, el acero, el aluminio o el concreto.
Las láminas de FRPCarbono tienen una resistencia a la tensión específica(relación resistencia a tensión-densidad del material) de aproximadamente 4 – 6 veces mayor y un módulo específico (relación módulo- densidad del material) 3.5 – 5 veces mayor que el acero o el aluminio.
Los materiales FRP no poseen un alto grado de ductilidad y exhiben muy poca fluencia antes de la falla. En términos de fatiga, la mayoría de los materiales FRP no exhiben ningún límite de fatiga.También se ha observado que los ciclos de carga con frecuencia alta pueden generar calor interno, el cual no se disipa.
¿Materiales del futuro?
Hace no mucho tiempo, los Compuestos FRP eran considerados de la “era del espacio”, utilizados sólo en los transbordadores espaciales y
aviones de caza.
Este material tan versátil se ha convertido en parte de nuestra vida diaria y es utilizado...
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