Materiales

Páginas: 14 (3363 palabras) Publicado: 13 de noviembre de 2011
UNIVERSIDAD DE CARABOBO.
FACULTAD DE INGENIERÍA.
ESCUELA DE INGENIERIA MECÁNICA.
DEPARTAMENTO DE MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACIÓN.
LABORATORIO DE MATERIALES.

Práctica No.: 9.
Título de la Práctica: Tratamiento térmico.
Nombre y Apellidos: Juan Mendoza.
Cédula de Identidad: 19723414.
Grupo:62.
Profesor: Anahi Santeliz.
Preparador: Francesco Di Carlo.
Observaciones:

04/06/2011
1. INTRODUCCIÓN.

Los tratamientos son los procesos a los que se someten los metales y aleaciones ya sea para modificar su estructura, cambiar la forma y tamaño de sus granos o bien por transformación de susconstituyentes.
Tratamientos térmicos: Los tratamientos térmicos son operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y en condiciones determinadas y controladas a las cuales se someten los metales para darles características más adecuadas para su empleo. Los tratamientos térmicos se pueden clasificar:
* Tratamientos térmicos sin cambio en composición química. Estos a su vez seclasifican en Tratamientos de enfriamiento continuo (Recocido, Normalizado, Temple y revenido) y Tratamientos de enfriamiento escalonado (Isotérmicos, Austempering, Martempering).
* Tratamientos térmicos con cambio en composición química. Cementación, nitruración, etc. [1]
Tratamientos térmicos de enfriamiento continúo:
Recocido: el término recocido se refiere al tratamiento térmico de unmaterial expuesto a elevada temperatura durante un periodo de tiempo y, luego, enfriado lentamente. Corrientemente se lleva a cabo para (1) eliminar tensiones; (2) incrementar la plasticidad, la ductilidad y la tenacidad Y/o (3) producir un microestructura especifica. Existen varios tratamientos térmicos de recocido caracterizados por los cambios producidos. Muchas veces se trata de cambiosmicroestructurales, responsables de la modificación de las propiedades mecánicas. [2]
Normalizado: los aceros que se han deformado plásticamente, por ejemplo por laminación, constan de granos de perlita (y como máximo un fase proeutectoide). Estos granos son relativamente grandes y de forma irregular, pero de tamaño muy variable; por ello, se les aplica un tratamiento térmico denominado normalizado paraafinarlos (p.ej., disminuir su tamaño medio) y producir una distribución de granos más uniforme. Los aceros perliticos de grano fino son más tenaces que los de grano grande. El normalizado se realiza calentando 55 a 85 ºC por encima de la temperatura critica superior, naturalmente, depende de la composición. Después del tiempo suficiente para conseguir la completa transformación a austenita(procedimiento denominado austenización) el tratamiento termina enfriando al aire. [2]
Temple: es someter el acero un calentamiento a una temperatura superior a la crítica dependiendo de la composición del acero. Para aceros hipoeutectoides A3 * 50ºC, en aceros eutectoides A1 + 30º C y en aceros hipereutectoides Acm + 30º C. luego del calentamiento el procedimiento es seguido de un enfriamientorápido. Se emplea para aumentar la dureza y resistencia mecánica de los aceros. El enfriamiento puede ser en agua, aceites, sales, etc. [1]
Revenido: tratamiento térmico a baja temperatura que se utiliza para reducir la dureza de la martensita al permitir que esta empiece a descomponerse hacia las fases de equilibrio. Esto conduce a obtener una tenacidad mayor. [3]. El Revenido es un tratamientotérmico complementario del temple [2]
Tratamientos térmicos de enfriamiento escalonado:
Isotérmico: Se calienta el acero hasta la austenización (785 ºC y 850 ºC). Se realiza un enfriamiento en un baño a temperatura constante entre 650 ºC y 400 ºC, hasta que la austenita se transforme en perlita y posteriormente se permite un enfriamiento al aire tranquilo. [1]
Austempering: Se calienta el...
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