Mecanica

Páginas: 26 (6330 palabras) Publicado: 28 de abril de 2012
ÍNDICE

ÍNDICE
DESMONTAJE DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS
Objetivo Terminal .

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
Reporte de la anormalidad.

ESTUDIO DE LA TAREA

Identificar sistemas de mantenimiento.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

Explicar proceso de desmontaje y montaje de órganos de una maquina para reparación o revisión.

ESTUDIO DE LA TAREA

Explicar el proceso de desmontaje.

ACTIVIDAD DEAPRENDIZAJE

Seleccionar herramientas.
LLaves de estrías
Extractor industrial

Extractor de espárragos y tornillos rotos

ESTUDIO DE LA TAREA

Seleccionar herramientas.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

Desmontar.

DESMONTAJE DE ENgRANAJES DE CADENA.
ESTUDIO DE LA TAREA

Desmontar

ÍNDICE

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
Desmontar rodamientos
DESMONTAJE DE RODAMIENTOS
ESTUDIO DE LATAREA
Desmontar rodamientos
TALLER
Desmontaje de los elementos de maquinas.

ÍNDICE

DESMONTE DE ELEMENTOS MAQUINAS
ObjEtIvO tErmINal
Dado un banco de montaje con todos sus elementos montados y en funcionamiento, el trabajador alumno elaborará la ruta de trabajo para hacer el desmontaje de
elementos de máquinas, colocando los pasos, herramientas y equipos necesarios,
sin cometererrores.
Para el logro de este objetivo el alumno debe estar en condición de:
Identificar sistemas de mantenimiento
Explicar proceso de desmontaje
Seleccionar herramientas
Describir el proceso de desmontar correas planas y en y, poleas, cadenas, ruedas dentadas
y acoplamientos.
Describir el proceso para desmontar rodamientos.

ÍNDICE

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
IDENtIFICar SIStEmaS DEmaNtENImIENtO mECÁNICO
Sistemas de mantenimiento:

Un mantenimiento apropiado asegura el máximo de tiempo de operación del equipo a un costo mínimo con condiciones óptimas de seguridad y eficiencia.
Clases de mantenimiento







Preventivo
Correctivo
Rutinario
General
Predictivo

Mantenimiento Preventivo:

Consiste en la serie de trabajos que es necesario realizar en lasmáquinas, equipos o instalaciones para evitar interrupciones en el servicio que proporcionan.
Para estos trabajos generalmente se toman las instrucciones que dan los fabricantes y la experiencia de los técnicos de mantenimiento de la especialidad. La ejecución de mantenimiento preventivo debe llevarse a cabo siguiendo programas,
debe planearse, por esto es menos costoso que el mantenimiento correctivo,ya
que tanto los materiales, mano de obra, tiempo, etc, están adecuados en cantidad,
calidad y precio.
Las ventajas son:
• Reduce el tiempo improductivo de la maquinaria y equipo.
• Reduce el costo de reparaciones.
• Aumenta la vida útil del equipo.
• Presenta el valor de la maquinaria y equipo.
Los programas que se deben llevar a cabo en el mantenimiento preventivo son:
• Programa deinspecciones.
• Programa de trabajo.
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Programa de Inspecciones:

Comprende listas que indiquen las partes de los equipos o máquinas que se deben
inspeccionar, de acuerdo con la frecuencia que se haya estimado y que permita
verificar si los trabajos han sido efectuados en la maquinaria y equipo.
El folleto guía de mantenimiento debe dar las indicaciones detalladas para efectuar
lainspección y registrar los datos correspondientes. En caso de encontrar alguna
falla que no pueda ser corregida se debe levantar un acta de inspección donde se
describirá en forma clara y precisa el problema.
Programa de Trabajo:

En estos programas se indica: El responsable del trabajo, la iniciación del mismo y
la fecha prevista de su terminación.
Mantenimiento Correctivo:

Es el trabajoque es necesario ejecutar en las máquinas y equipos, cuando éstos
dejan de proporcionar el servicio para el cual han sido diseñados.
El mantenimiento correctivo se controla por medio de un reporte de anormalidad,
el cual debe ser atendido de inmediato, pues un reporte de estos significa siempre
el paro del servicio.
Mantenimiento Predictivo:

Consiste en que, por medio de aparatos...
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