Mecatronica

CAPITULO 1:

Introducción

1.1 FUNDAMENTOS TEÓRICOS.

En este capitulo se darán algunos fundamentos teóricos con miras a llenar el
vacío en algunos aspectos técnicos. Esta tesis está ubicada en el área de la
fundición de materiales ya sea para hacer moldes o para llenar moldes.
Entendemos por fundición un proceso por el cual los metales, minerales y
otras sustancias sólidas se derritenmediante la acción del calor.

Estos

materiales se dejan solidificar dentro de un molde, obteniéndose piezas de
diversas formas y dimensiones.

El descubrimiento de la fundición significó uno de los pasos más
trascendentales de la evolución humana, pues la materia fundida, al ser
susceptible de modelado, dio origen a los más variados instrumentos,
utensilios y mecanismos que fueronacompañando el paso del salvajismo a la
barbarie, y de esta a la civilización.

Este proceso tiene una gran aplicación en la manufactura de productos
terminados y semielaborados, cuya variación va desde el deslizador de un
cierre para ropa, hasta corazas gigantes de turbinas utilizadas en las plantas
hidroeléctricas.

A continuación se describirá procesos, maquinaria, herramientas de trabajoaplicaciones, etc.

Los métodos de fundición más conocidos se muestran en el siguiente
esquema:

Fundición

A presión

Por Cámara
Caliente

Por Cámara
Fría

Por
Centrifugado

Por gravedad

Fundición
Especial

Permanentes
(en coquilla)

Transitorios

En moldes de
arena

En verde

En seco

En fosa o
pozo

De precisión

En cáscara

Cerámica

Resina

CeraPerdida

En yeso

1.1.1

Aplicaciones de la cera perdida (introductoria)

El proceso de micro fusión “a la cera perdida” es una tecnología de
vanguardia en continua evolución.

El proceso consta de muchas fases, y se caracteriza por una cáscara
cerámica refractaria monolítica llamada “racimo”, derivado de una
forma especial central compuesta de uno o más modelos de cera
obtenidos dela inyección de piezas en los oportunos moldes.
La posibilidad de producción de pequeñas y grandes series ofrece
al cliente una serie de ventajas técnicas y económicas, entre las
cuales hay:

-

Realización de piezas complejas difícilmente construibles
mediante el mecanizado si no es con gastos elevados.

-

Realización de piezas que de otra manera sólo sería posible
hacerlas conpartes diferentes, unidas mediante procesos
diversos como: Soldadura, clavado, etc.

-

Realización de piezas sin mecanizado posterior de acabado, o
bien con limitación del mecanizado a algunas cotas
funcionales.

-

Realización de fundiciones de acero o aleaciones de difícil
mecanizado como aleaciones con base de níquel y cobalto.

-

Realización de las mismas piezas en aleacionesdiversas,
adecuadas para diferentes aplicaciones.

1.1.2

Procedimiento de producción de cera perdida

El proceso de cera perdida es un método para cambiar una escultura
hecha de arcilla suave o cualquier ejemplo a un material más duro.
Al efectuar este proceso se requieren dos moldes para cada
escultura. El primer molde (hecho de yeso y caucho) rinde un casco
de cera de la escultura.Vaciando la cera determina el espesor, y por
lo tanto el peso, de la materia prima.

Sumergiendo el casco de cera en un material líquido cerámico
forma la base del segundo molde. Al endurecerse, el material puede
soportar la alta temperatura del material. Después, el molde se
calienta hasta que la cera se derrita o desaparezca. Ya que la cera
desaparece, llega a ser "cera perdida" como loimplica el nombre
del proceso. El espacio que deja la cera perdida en el segundo
molde forma un "vacío" con la forma de la escultura a cual se llena
del material fundido después.

El Molde Maestro (Primer Molde)
El primer molde se llama molde maestro ya que se deriva de la
arcilla original.

Está hecho de un caucho especial sostenido por un casco de yeso.
Para un ejemplo debemos llenar...