Medición Del Trabajo

¿PARA QUE UTILIZAMOS LA MEDICIÓN DEL TRABAJO?

Para revelar la existencia y las causas del tiempo improductivo que es importante, pero posiblemente a la larga lo sea menos que fijar tiempos tipo acertados, puesto que éstos se mantendrán mientras continúe el trabajo a que se refieren y deberán hacer notar todo tiempo improductivo o trabajo adicional que aparezca después de fijados tales tiempostipo. En el proceso de fijación de los tiempos tipo quizá sea necesario emplear la medición del trabajo para:

1) comparar la eficacia de varios métodos: en igualdad de condiciones, el mejor será el que lleve menos tiempo.

2) repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de actividades múltiples, para que, en lo posible, le toque a cada cual una tarea que lleve el mismotiempo.

3) determinar, mediante diagramas de actividades múltiples para operario y máquina, el número de máquinas que puede atender un operario.
Una vez fijados, los tiempos tipo pueden ser utilizados para:

4) obtener información en que basar el programa de producción, incluidos datos sobre el equipo y la mano de obra que se necesitarán para cumplir el plan de trabajo y aprovechar lacapacidad de producción.

5) obtener información en que basar presupuestos de ofertas, precios de venta y plazos de entrega.

6) fijar normas sobre uso de la maquinaria y desempeño de la mano de obra que puedan ser utilizadas con cualquiera de los fines que anteceden y como base de sistemas de incentivos.

7) obtener información que permita controlar los costos de mano de obra y fijar ymantener costos estándar. Se ve, pues, que la medición del trabajo proporciona la información básica necesaria para llegar a organizar y controlar las actividades de la empresa en que interviene el factor tiempo. La forma en que se aplica entonces se entenderá mejor después de ver cómo se calculan los tiempos tipo.


OBJETO DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO

El tiempo total de fabricación de un productopuede aumentar a causa de malas características del modelo mismo, por el mal funcionamiento del proceso o por el tiempo improductivo añadido en el curso de la producción y debido a deficiencias de la dirección o a la actuación de los trabajadores. Todos esos factores tienden a reducir la productividad de la empresa.

Examinamos las técnicas de dirección con las cuales se pueden eliminar, o almenos reducir, las citadas fallas. Está demostrado que el estudio de métodos es una de las principales técnicas para reducir el trabajo que lleva el producto o el proceso mediante la investigación sistemática y el examen crítico de los métodos y procesos existentes y el hallazgo e implantación de métodos mejores.

Reduciendo al mínimo el trabajo real invertido en el producto o el proceso sólo selogra en parte obtener el máximo de productividad de los recursos existentes de mano de obra e instalaciones. Incluso si se limita al mínimo el trabajo esencial, probablemente se invierta mucho tiempo innecesario porque la dirección no organiza ni controla la fabricación con la debida eficacia y, además, porque en el desempeño del trabajo se desperdicia tiempo en una u otra forma.


Dos son losobjetivos que se puede satisfacer con la medición.

• Incrementar la eficiencia del trabajo.

• Proporcionar estándares de tiempo que servirán de información a otros sistemas de la empresa, como el de costos, de programación de la producción, de supervisión, etc.

Los estándares de mano de obra son declaraciones sobre la cantidad de tiempo que debe ser aceptablemente empleada a larealización de una actividad específica a una tasa sostenida, con métodos establecidos con condiciones de trabajo normales. Los estándares satisfacen las necesidades del trabajador. Proporcionan una medida sobre la capacidad de la empresa para realizar y facilitar la programación y el costo de las operaciones.

Los sistemas que se usan para establecer estándares incluyen:
1. Métodos históricos...