Metalografia

Solo disponible en BuenasTareas
  • Páginas : 5 (1179 palabras )
  • Descarga(s) : 0
  • Publicado : 26 de enero de 2011
Leer documento completo
Vista previa del texto
TEMARIO

1.- Metalurgia
2.- Metalografía
3.- Características de los metales de aplicación Metal- Cerámica
4.- Aleaciones
5.- Clasificación de las aleaciones
6.- Presentacion comerciales de aleaciones
7.- Preperaciones para coronas Venner
8.- Toma de impresiones con materiales no acuosos (siliconas)
9.- Perfil emergente, retracción gingival (cofias de Ripol)
10.- Dado maestro, técnicasDowel Pin, Acutrak, Day Lock, Modeloo conico
11.- Endurecedores de muñones y espaciadores
12.- Yeso tipo IV
13.- Ceras para metal cerámico (ceras de impresión)
14.- Acrilicos calcinables
15.- Articuladores
16.- Recestimentos cerámicos
17.- Tecnicas de colocación de cueles
18.- Tecnicas de desburbujado
19.- Centro calorífico
20.- Madurez de revestimento
21.- Tecnicas de vaciado22.- Procesos antes de la estratificación estándar
23.- Tecnicas de estratificacion estándar en coranas y puentes Metaloceramicos
24.- Libres de metal
25.- Colorimetria
26.- Comprobación estética
27.- Concas de siliconas (mascara gingival)

METALURGIA

Es la ciencia y técnica de obtención y tratamiento de los metales desde los minerales metálicos y no metálicos, para hacer aleacionesy objetos metálicos.
Esta estudia la producción de aleaciones, control de calidad así como el control contra la corrosión.

Etapas de un proceso metalúrgico:
Concentración del mineral:
Consiste en separar de éste la mayor cantidad posible de ganga mediante distintos métodos.
Levigación:
Se utiliza la mena y la ganga tienen muy diferente densidad. El mineral es sometido a una corriente deagua que arrastra a las partes menos pesadas, y las más pesadas (mena) va al fondo.
Separación magnética:
Se utiliza cuando la mena presenta propiedades magnéticas ( hierro ).El mineral se pasa por una cinta en la cual hay un electroimán, la ganga cae al suelo y la mena queda pegada a la cinta.
Flotación:
Procedimiento que se utiliza cuando la mena no es mojada por agua pero si por elaceite, el mineral finalmente triturado se mete en un depósito con agua agitando la mezcla, la mena flota y la ganga se hunde.
Tostación o calcinación:
Tiene por objeto transformar el mineral en oxido para después proceder a su reducción.
Tostación:
Se realiza cuando el metal es un sulfuro.
Calcinación:
Se realiza cuando el metal es un carbono o un hidróxido
Los procesos metalúrgicoscomprenden también las siguientes fases principalmente:
Metalurgia química
Metalurgia física
Metalurgia mecánica

Metalurgia química:

Este proceso metalúrgico se encarga de los procesos de obtención de los metales atravez de los productos encontrados en la naturaleza.

a) Oxidación
b) Reducción
c) Tostación
d) Hidrometalurgia
e) Electrolisis
f) Hidrolisis
g) Precipitación
h) LixiviaciónMetalurgia física

Se encarga del estudio de la naturaleza, estructura y propiedades de los materiales metálicos

a) Molido
b) Triturado
c) Filtrado
d) Decantado
e) Centrifugado
f) Flotación
g) Disolución
h) Secado
i) Precipitación física

Metalurgia mecánica

Este es el encargado del estudio de todos los procedimientos para darle forma a los metales
METALOGRAFIA

Es laciencia que estudia las características estructurales o constitutivas de un metal o aleación que están relacionadas con las propiedades físicas y mecánicas principalmente.
Este tiene como objetivo principal la realización de una reseña histórica del material buscado, micro estructura, inclusiones, tratamientos térmicos ( a los que haya sido sometido), micro rechupes, esto se realiza paraverificar si el material cumple con todos los requisitos para los cuales fue diseñado.
Estas pruebas se desarrollaron precisamente para poder identificar las fases presentes en los metales y sus aleaciones, estas fases son de tamaño microscópico, por ello es indispensable el uso del microscopio.
Hay una enormidad de ataques químicos, para diferentes tipos de metales y situaciones.
En general, el...
tracking img