Metalografia

PRÁCTICA #3
DUREZA ROCKWELL
Desarrollo de la práctica:
1.- Selección del tipo de dureza Rockwell.
Antes de seleccionar el tipo de dureza se tiene que tener conocimiento previo del equipo a utilizar, como funciona, como se ajusta, seleccionar tipo de mesa de trabajo de acuerdo al material, como se cambia una mesa de trabajo, como se pone un indentador, como se tiene que colocar la probeta.En este caso en el instituto tecnológico de león se cuenta con un equipo de la marca GEORG REICHERTER. Modelo BRIRO VA.

Mesas de trabajo:

1) Mesa de trabajo usada cuando los ejes no son paralelos.
2) Mesa de trabajo usada para secciones transversales.
3) Mesa de trabajo usada para láminas.
4) Mesa de trabajo usada para superficies planas.
5) Calibradores.

Ya teniendo el conocimientoprevio del equipo se selecciona un tipo de dureza de acuerdo a los materiales que se tienen.

Rockwell C utilizará el indentador de diamante esferocónico de 120° también llamado brale con el cual se realizará la prueba a aleaciones endurecidas de acero 1018, acero 1045, y acero inoxidable 304 (inoxidable austenítico), se utilizará la escala negra, y se aplicará una carga de 150 Kg, con precarga de10 Kg.

Rockwell B utilizará el indentador de carburo de tungsteno de 1/16 de pulgada de diámetro puesto que se realizará la prueba a metales y aleaciones blandas tales como latón, broce, aluminio y cobre. Se aplica una precarga de 10Kg y una carga de 100 Kg.




PRÁCTICA #3
DUREZA ROCKWELL
2.- Cambio ó colocación de indentador y selección de carga.
1. Instalar el penetrador(indentador), para comenzar con la realización de práctica se debe revisar que la palanca en posición de carga para evitar movimiento de la aguja, esto es muy importante, ya que también se puede desajustar el durómetro, obsérvese en la imagen que la palanca esta abajo en posición de carga aplicada.

2. Para cambiar el indentador o penetrador hay que aflojar la llave Allen que se encuentra en la partesuperior del durómetro. Como se muestra en la siguiente figura.

PRÁCTICA #3
DUREZA ROCKWELL
Posteriormente de manera alternada con una mano aflojar los tornillos que están en el cabezal de ensaye del durómetro y con la otra mano deteniendo el cabezal para que no se caiga y además hay que estarlo subiendo y bajando para que no nos gane el reflejo de la mano y se nos caiga.

Ya que se quitoel indentador anterior se coloca el indentador adecuado a utilizar en el portaindentador, actualmente en laboratorio de electromecánica se encuentran dos indentadores en buen estado uno es de diamante esferocónico de 120º para HRC y el otro de carburo de Tungsteno de 1/16” para HRB.

Tipos de indentadores (Indentador de 1/8”, indentador tipo diamante o de 120º, indentador de 1/16”).PRÁCTICA #3
DUREZA ROCKWELL

Portaindentador.

Con el indentador adecuado para usar ya instalado, se levanta la palanca con las manos en forma de mariposa esto para que no nos gane el reflejo de hacerlo con una mano, y se selecciona la carga adecuada dependiendo del material al que se le va a aplicar el ensaye.

En este caso empezaremos primero con la dureza Rockwell C (HRC), que se utiliza unacarga de 150 kg y posteriormente acabaremos con la dureza Rockwell B (HRB), que ocupa una carga de 100 Kg.
En la siguiente imagen se muestra la tabla del durómetro en donde se coloca la carga adecuada de acuerdo a la dureza Rockwell utilizada.






PRÁCTICA #3
DUREZA ROCKWELL
Teniendo ya todos estos requisitos procedemos a colocar la probeta en la mesa de trabajo, en este caso seutilizara la mesa de trabajo para sección transversal. Cabe mencionar que las mesas de trabajo se ponen cuidadosamente ya que hay que regular la velocidad de impacto, esto se hace dejándola caer como si estuviéramos volanteando sobre la superficie, además que hay que tapar la punta del indentador con una mano para evitar fracturarlo.

Antes de realizar el ensaye se ajusta en cero el...