Metalurgia

7.-¿QUE ES EL AVANCE Y COMO SE EXPRESA?
El movimiento de avance se puede estudiar desde su velocidad o desde su magnitud.

������ Velocidad de avance (a min): Longitud de desplazamiento de la herramienta respecto a la pieza o viceversa, en la unidad de tiempo (generalmente en un minuto). (Fig. 11)

������ Avance (magnitud) (a v): Es el camino recorrido por la herramienta respectoa la pieza o por la pieza respecto a la herramienta en una vuelta o en una pasada.

En ciertas máquinas-herramientas no es posible programar la magnitud del avance, por lo que se hace necesario programar la velocidad de dicho avance. La magnitud del avance se relaciona con la velocidad de avance a través de la velocidad de giro:
a v =a min /N ⇒ amin = a v *N min
donde av = avance por vueltao carrera.
amin = avance por minuto
N = velocidad de giro en rpm.
El avance, cuando se trata de un fresado (Fig.13), se puede expresar de tres maneras:

������ Avance por minuto (amin)

������ Avance por vuelta (av)

[pic]

Fig. 11.- Velocidad de avance en torno paralelo

z
������ Avance por diente (az)

siendo: a v =a z*Z ; a min=a v *N=a z*Z*Ndonde: Z = número de dientes cortantes de la fresa
az = avance por diente de la fresa
av = avance por vuelta de la fresa
amin = avance por minuto de la fresa.
El avance depende, principalmente

������ Del estado superficial que se desee obtener

������ De la potencia de la máquina

������ De la sección del mango de la herramienta

������ Dela sujección de la herramienta o plaquita

������ De la rigidez de la máquina

������ De su relación con la profundidad de pasada.

Fig .13.- Avance en el fresado: por diente, por vuelta, por minuto.
8.-¿COMO SE CLASIFICAN LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS?
Según sea la naturaleza del movimiento de corte, las máquinas-herramientas se clasifican en:

•Máquinas-herramientas de movimiento circular.

• Con el movimiento de corte en la pieza: Torno paralelo, torno vertical, ...(Fig. 1)

• Con el movimiento de corte en la herramienta: Fresadora, taladradora,
mandrinadora, ... (Fig. 2)

• Máquinas-herramientas de movimiento rectilíneo: Cepillo, mortajadora, brochadora, ... (Fig. 3)

Las máquinas-herramientas de movimiento circular tienenuna mayor aplicación en la industria debido a que su capacidad de arranque de material es superior a las máquinas con movimiento de corte rectilíneo y por tanto su rendimiento.
Lo mismo las máquinas de movimiento rectilíneo que las de movimiento circular se pueden “controlar”:

• Por un operario (máquinas manuales).

• Neumática, hidráulica o eléctricamente.

•Mecánicamente (por ej. Mediante levas).

• Por computadora (Control numérico: CN)

Fig. 1.- Torno paralelo: mov. de corte circular en la pieza

Fig. 2.- Fresadora: mov. de corte circular en la herramienta

[pic]Fig. 3.- Brochadora y sierra: movimiento de corte rectilíneo
9.-¿QUE ES UN TORNO? DEFINELO.
Se denomina torno (del latín tornus, y este del griego τόρνος, giro, vuelta)[1] a unconjunto de máquinas herramienta que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de chale quede fuera centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdocon las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado.
El torno es una máquina que trabaja en el plano porque solo tiene dos ejes de trabajo, normalmente denominados Z y X. La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o...