Modelos de mantenimiento (Ventajas y desventajas)

4.1.5 actividad de aprendizaje modelo y tipos de mantenimientos.

Mantenimiento correctivo
Definición: Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos.

Este mantenimiento que se realiza luego que ocurra una fallao avería en el equipo que por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo, presenta costos por reparación y repuestos no presupuestadas, pues implica el cambio de algunas piezas del equipo.
Metodología implementación: Debe contener los pasos y secuencias a seguir para desarrollar el trabajo de forma eficiente.
- indicar las herramientas especiales, materiales, repuestos, medidas deseguridad y la información
- técnica que se requiere para desarrollar el trabajo. Se asegura la repetitividad de las tareas de mantenimiento.

1. Instrucciones de trabajo Correctivo.
- Desmontaje de maquinaria
- Inspección de componentes
- Montaje de nuevos repuestos o correcciones
- Arranque y prueba de la maquina
2. Implementos de seguridad.
3. Equipo de trabajo.
4. Requerimientos:
-Repuestos y materiales
- Herramientas y equipos

Ventajas y desventajas:
-Ventajas: El mantenimiento correctivo tiene ventajas las cuales son:
-No genera gastos fijos.
-No es necesario programar ni prever ninguna actividad.
-Sólo se gasta dinero cuanto está claro que se necesita hacerlo.
-A corto plazo puede ofrecer un buen resultado económico.
-Hay equipos en los que el mantenimientopreventivo no tiene ningún efecto, como los dispositivos electrónicos.


-Desventajas: El mantenimiento correctivo tiene desventajas las cuales son:
-La producción se vuelve impredecible y poco fiable. Las paradas y fallos pueden producirse en cualquier momento. Desde luego, no es en absoluto recomendable basar el mantenimiento en las intervenciones correctivas en plantas con un alto valor añadidodel producto final, en plantas que requieren una alta fiabilidad (p. ej, empresas que utilizan el frío en su proceso), las que tienen unos compromisos de producción con clientes sufriendo importantes penalizaciones en caso de incumplimiento las que producen en campañas cortas (industria relacionada con la agricultura).


-Supone asumir riesgos económicos que en ocasiones pueden ser importantes-La vida útil de los equipos se acorta

-Impide el diagnostico fiable de las causas que provocan la falla, pues se ignora si falló por mal trato, por abandono, por desconocimiento del manejo, por desgaste natural, etc. Por ello, la avería puede repetirse una y otra vez.


-Hay tareas que siempre son rentables en cualquier tipo de equipo. Difícilmente puede justificarse su no realizaciónen base a criterios económicos: los engrases, las limpiezas, las inspecciones visuales y los ajustes. Determinados equipos necesitan además de continuos ajustes, vigilancia, engrase, incluso para funcionar durante cortos periodos de tiempo


-Los seguros de maquinaria o de gran avería suelen excluir los riesgos derivados de la no realización del mantenimiento programado indicado por elfabricante del equipo

-Las averías y los comportamientos anormales no sólo ponen en riesgo la producción: también pueden suponer accidentes con riesgos para las personas o para el medio ambiente

-Basar el mantenimiento en la corrección de fallos supone contar con técnicos muy cualificados, con un stock de repuestos importante, con medios técnicos muy variados, etc.


Tecnología:
En elmantenimiento correctivo se programan todas las actividades de Mantenimiento Imprevistas mediante Órdenes de Trabajo de Mantenimiento Correctivo. Cada Orden lleva un consecutivo así como la información necesaria para realizar el correctivo incluyendo los repuestos a utilizar, personal adicional a la orden, servicios a contratar y herramientas a utilizar.
Dichas ordenes deben de confirmarse luego de que...