Modelos de mejora continúa

Páginas: 16 (3874 palabras) Publicado: 19 de junio de 2010
REPÙBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MISNISTERIO DEL P. P PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD EXPERIMENTAL “SIMÒN RODRÌGUEZ”
NÙCLEO: PALO VERDE
SECCION: “O”

TALLER # 4
Modelos de mejora continúa

FACILITADOR. PARTICIPANTES:
BOGARD MACERODIANA S

CARACAS JUNIO 2010
GEMBA KAIZEN
Es una disciplina de trabajo que pretende obtener la información requerida para la mejora, directamente donde se procure el fenómeno. Para resolver un problema hay que ir al "Gemba" o lugar de trabajo, máquina, área de la planta, en definitiva, al sitio donde se presenta el evento que impide que las cosas funcionen correctamente. Por ejemplo…En unaindustria textil se presenta en un telar una rotura frecuente en ciertos hilos.
Todos son idénticos y las características físicas de los hilos en las pruebas de tensión en laboratorio son perfectas, sin embargo existe algo en la maquinaria que produce la rotura.
Para analizar este problema se requieren dos pasos: el primero tener datos estratificados (Principio de Pareto) para identificar elnúmero de hilo o hilos que se rompen con mayor frecuencia; segundo, "ir al gemba" u observar detenidamente la máquina en aquellos puntos por donde pasan los hilos que se rompen en mayor cantidad. Sin esta observación directa sería imposible detectar que el balancín está descalibrado o que existe un depósito de residuos o polvo que podría impedir el paso suave del hilo.

El Kaizen en acción
Hacerposible la mejora continua y lograr de tal forma los más altos niveles en una serie de factores requirió aparte de constancia y disciplina, la puesta en marcha de cinco sistemas fundamentales:
1. Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total
2. Un sistema de producción justo a tiempo
3. Mantenimiento productivo total
4. Despliegue de políticas
5. Un sistema de sugerencias
6. Actividadesde grupos pequeños

REINGENIERIA
¿Qué significa "Reingeniería"?.
Ingeniería es "La aplicación de los conocimientos científicos a la invención, perfeccionamiento y utilización de la técnica industrial. La función coherente que un grupo de expertos aporta al proceso creador de una realización técnica". En pocas palabras, es la forma como el hombre desarrolla técnicas para realizar de manera másfácil, las cosas, a fin de cualquier persona pueda, siguiendo los mismos procedimientos repetir con los mismos resultados dicha acción. Reingeniería entonces es, la revisión de esos procesos, a fin de hacerlos mucho más efectivos.
La reingeniería es un nuevo enfoque que analiza y modifica los procesos básicos de trabajo en el negocio. La reingeniería pueden ser muy atractivas para la gente denegocios, pues le permitirá aplicar a plenitud todos sus conocimientos en sus empresas, con el propósito de hacerlos más efectivos: mayor rapidez, mayor cantidad, mayor calidad, menores costos, mayores ganancias.

La base del éxito en la reingeniería
Existen siete condiciones que deben formar parte del proceso de reingeniería para que llegue a Feliz término:
Habilidad para orientar el proceso dereingeniería de acuerdo con una metodología sistemática y amplia.
Administración coordinada del cambio para todas las funciones del negocio que se vean afectadas.
Habilidad para evaluar, planificar e implementar el cambio sobre una base continúa.
Habilidad para analizar el impacto total de los cambios propuestos.
Habilidad para visualizar y simular los cambios propuestos.
Habilidad parautilizar estos modelos sobre una base continúa.
Habilidad para asociar entre sí todos los parámetros administrativos de la compañía.

JUSTO A TIEMPO
"Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio"
El desperdicio se...
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