modulo de apqp






Contenido
Contenido 2
Introducción 4
PLANEACIÓN AVANZADA DE LA CALIDAD 4
PLANES DE CONTROL 6
1. Planeación y definición del programa 7
1.1 VOZ DEL CLIENTE 8
1.2 PLAN DE NEGOCIO / ESTRATEGIA DE MERCADO 8
1.3 COMPARACIÓN COMPETITIVA DEL PRODUCTO / PROCESO 8
1.4 SUPUESTOS SOBRE EL PRODUCTO / PROCESO 8
1.5 ESTUDIOS DE CONFIABILIDAD DEL PRODUCTO 8
1.6 ENTRADAS DEL CLIENTE 81.7 METAS DE DISEÑO 8
1.8 METAS DE CALIDAD Y CONFIABILIDAD 8
1.9 LISTA PRELIMINAR DE MATERIALES 9
1.10 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRELIMINAR 9
1.11 LISTADO PRELIMINAR DE CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DE PRODUCTO Y PROCESO 9
1.12 PLAN DE ASEGURAMIENTO DEL PRODUCTO 9
1.13 SOPORTE GERENCIAL 9
2. Diseño y desarrollo del producto 9
2.1 AMEF DE DISEÑO (AMEFD) 9
2.2 DISEÑO PARAMANUFACTURABILIDAD Y ENSAMBLE 11
2.3 VERIFICACION DEL DISEÑO 11
2.4 REVISIONES AL DISEÑO 12
2.5 CONSTRUCCION DE PROTOTIPO - PLAN DE CONTROL 13
2.6 DIBUJOS DE INGENIERIA 15
2.7 ESPECIFICACIONES DE INGENIERIA 16
2.8 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES 16
2.9 CAMBIOS A DIBUJOS Y ESPECIFICACIONES 16
17
2.10 REQUERIMENTOS PARA EL EQUIPO NUEVO, 17
2.11 CARACTERISTICAS ESPECIALES DE PRODUCTO Y PROCESO 182.12 REQUERIMENTOS DE INSTRUMENTOS DE PRUEBA 19
2.13 COMPROMISO DE FACTIBILIDAD DEL GRUPO Y SOPORTE GERENCIAL 19
3. Diseño y desarrollo del producto 19
3.1 ESTÁNDARES DE EMPAQUE 19
3.2 REVISION DEL SISTEMA DE CALIDAD DE PRODUCTO \ PROCESO 20
3.3 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO 22
3.4 DISTRIBUCIÓN DEL PLANTA 23
3.5 MATRIZ DE CARACTERÍSTICAS 23
24
3.6 AMEF DE PROCESO (AMEFP) 24
3.7 PLAN DECONTROL DE PRE - LANZAMIENTO 25
3.8 INSTRUCCIONES DE PROCESO 30
3.10 PLAN DE ESTUDIOS PRELIMINARES DE HABILIDAD DE PROCESO 30
3.11 ESPECIFICACIONES DE EMPAQUE 31
3.12 SOPORTE GERENCIAL 31
4. Validación del producto y proceso 32
4.1 CORRIDA DE PRUEBA DE PRODUCCION 32
4.2 EVALUACION DEL SISTEMA DE MEDICION 33
4.3 ESTUDIO PRELIMINAR DE CAPACIDAD DE PROCESO 33
4.4 APROBACIÓN DE PARTES DEPRODUCCION 33
4.5 PRUEBAS DE VALIDACIÓN DE PRODUCCIÓN 35
4.6 EVALUACIÓN DE EMPAQUE 35
4.7 PLAN DE CONTROL PARA PRODUCCIÓN 35
4.8 CIERRE DE LA PLANEACIÓN DE CALIDAD Y SOPORTE GERENCIAL 35
5.0 Retroalimentación, evaluación y acción correctiva 38
5.1 VARIACIÓN REDUCIDA 38
5.2 SATISFACCION DEL CLIENTE 38
5.3 ENTREGA Y SERVICIO 38








Introducción

PLANEACIÓN AVANZADA DE LA CALIDADMétodo estructurado que define y establece los pasos necesarios para asegurar que un producto satisfaga los requerimientos del cliente.

Su meta es facilitar la comunicación con todos los involucrados para asegurar que todos los pasos requeridos se completen a tiempo.

CICLO DE PLANEACIÓN DE CALIDAD DEL PRODUCTOFig. 1 Ciclo de planeación del producto

Fig. 2 Proceso de planeación del producto

BENEFICIOS ESPERADOS DEL PROCESO DE APQP:
Reducciones en la complejidad de la planeación de calidad del producto para los clientes y proveedores.
Un medio para facilitar a las empresas la comunicación de sus requisitos de planeación de calidad a los proveedores.

Fig. 3 Matriz deresponsabilidades en el APQP
ORGANIZAR AL EQUIPO
Asignar las responsabilidades a un grupo multifuncional con representantes de ingeniería, manufactura, control de materiales, compras, calidad, ventas, servicio, proveedores y clientes.

DEFINICIÓN DEL ALCANCE
El equipo debe identificar las necesidades expectativas y requerimientos del cliente, como mínimo debe realizar lo siguiente:Seleccionar un líder de proyecto; definir las funciones y responsabilidades de cada área representada.
Identificar a los clientes y sus requisitos y expectativas - internos y externos.
Definir los requisitos de los clientes, (si aplica usar QFD).
Evaluar la factibilidad del diseño propuesto, requerimientos de desempeño y proceso de manufactura.
Identificar costos, tiempo y restricciones a...