naturaleza de los procesos defundicion
Procesos de manufactura
Tema:
“Naturaleza y procesos de la fundición”
“Procesos de formación en caliente y frio”
Realizada el: 02/junio/2014
Profesora: Anani Alegría
Jesús Guadalupe Monarrez Espinoza
Introducción para producir artículos o productos queusamos diariamente se utiliza metales y otros materiales que son transformados por diferentes medios. Para convertir un lingote de acero en piezas, se utilizan los diferentes procesos de formado. Estos se dividen en procesos en de formado en caliente y frio. Los metales se vacían en moldes para producir formas, los metales también se laminan entre rodillos, se martillan en matrices o se fuerzancon dados de extrusión, para hacer formas especiales. El acero se calienta altas temperaturas para poder forjarlos fácilmente, pero no solo se forjan metales en caliente también se practica en frio o temperaturas intermedias y se puede producir un material metalúrgicamente mejor para distintos fines.
FundiciónSe denomina moldeo por fundición al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. El proceso tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en lanaturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido. Proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamadamolde, donde se solidifica. El proceso tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza, que mezclada con arcilla adquiere cohesión y moldeabilidad, sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte elmetal fundido. Etapas del proceso de fundición: 1.- Diseño del modelo: El modelo es la pieza que se pretende moldear, pero con algunas modificaciones derivadas de la naturaleza del proceso de fundición: A) Seráligeramente más grande que la pieza, ya que se debe tener en cuenta la contracción de la misma una vez se haya extraído del molde. B) Las superficies del modelo deberán respetar unos ángulos mínimos con la dirección de desmolde (la dirección en la que se extraerá el modelo), con objeto de no dañar el molde de arena durante su extracción. Este ángulo se denomina ángulo desalida. C) incluir todos los canales de alimentación y mazarotas necesarios para el llenado del molde con el metal fundido. D) Si es necesario incluirá portadas, que son prolongaciones que sirven para la colocación del macho.2.- Fabricación del modelo: En lo que atañe a los materiales empleados para la construcción del modelo, se pueden emplear distintos materiales, desde madera o plásticos como el uretano hasta metales como el aluminio o el hierro fundido. Usualmente se fabrican dos semimodelos correspondientes a sendas partes...
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