Nectar Manzana

RESUMEN

El presente informe, realizado en el procesador de textos Microsoft Word, se realizan los cálculos para la elección de equipos de una planta productora de concentrado de manzanas chilena de 20º Brix

Además se adjunta un disquete, en el cual se encuentra este documento con el nombre de concentradomanzanas2.doc

Para la realización de este informe se consultaron catálogos para laelección de bombas Waukesha, intercambiadores de calor, evaporadores, estanques, equipos de control y para la limpieza CIP del equipo.
Además se adjuntan catálogos del equipamiento seleccionado y plano de las instalaciones.

INTRODUCCION

Las ventajas de Chile en la producción agrícola radican en sus bondades climáticas que le permiten producir materias primas de alta calidad para laagroindustria. La agroindustria chilena se desenvuelve en la actualidad en un entorno macroeconómico, en donde las principales variables que rigen el mercado se encuentran en niveles prácticamente óptimos para favorecer los planes de expansión de las diferentes actividades productivas.( http://www1.ucv.cl/)
La industria del jugo concentrado en Chile inició su crecimiento a mediados de la década de losochenta. En 1986 se duplica el valor de las exportaciones, para iniciar un ascenso sin pausa hasta 1995, temporada en que se alcanzan prácticamente los US$ 120 millones. La agroindustria de los jugos concentrados en Chile cuenta con 11 plantas. De ellas ocho se orientan preferentemente a procesar manzanas, con una capacidad de 250 mil toneladas de materia prima en una temporada de 120 díasequivalentes de operación a plena producción. Es importante agregar que diversos estudios han mostrado que el "cuello de botella" en las empresas de este sector es la etapa de concentración(http://www1.ucv.cl/)

DESARROLLO

PLAN DE PRODUCCION
De acuerdo a los cálculos realizados para la elección de la primera bomba se determina una producción del evaporador de 2720 kg / h, esto corresponde a un totalde 65280 kg / día (24 h).
El concentrado será envasado en bolsas de 5 galones de capacidad por la envasadora aséptica Scholle, con una capacidad de 600 bolsas hora, a la que se le ha considerado una eficiencia del 90%, por lo que se envasan 18 bolsas de 220 litros por hora, equivalentes a 3,96 m3/ hora. Con este dato se estimó la capacidad del estaque de pulmón 2 ( EP2)
La planta funcionarálas 24 horas del día, en tres turnos de 8 horas cada uno. La limpieza de los equipos se realiza una vez a la semana, en el ultimo turno. Se contempla un sistema de limpieza CIP para dicho efecto.

SELECCIÓN DE EQUIPOS, BOMBAS Y ACCESORIOS DE LA LINEA DE CONCENTRADO

La elección de los equipos se realizo en base a los cálculos de los anexos adjuntos.
• BOMBAS

Bomba 1 (B1):
Ubicada a lasalida del evaporador y antes del estanque pulmón de almacenamiento de pulpa (EP2)
Se seleccionó, de acuerdo al cálculo del anexo 2A, la bomba de engranajes Waukesha con las siguientes características:
- Tamaño (size): 18
- Conexiones de entrada y salida: 1 1/5” de diámetro nominal
- RPM: 180 rpm
- Caudal (Q): 2,89 GPM
- Potencia requerida: 0,18 HP
-Eficiencia: 38,9%

Bomba 2 (B2):
Ubicada a la salida del estanque pulmón de almacenamiento de pulpa (EP2) y antes del intercambiador de calor (calentamiento).
Se seleccionó, de acuerdo al cálculo del anexo 2B, la bomba de engranajes Waukesha con las siguientes características:
- Tamaño (size): 18
- Conexiones de entrada y salida: 1 1/5” de diámetro nominal
- RPM: 330 rpm- Caudal (Q): 9,7 GPM
- Potencia requerida: 0,4 HP
- Eficiencia: 32,4 %

• ACCESORIOS PARA LAS BOMBAS

Motorreductor (Anexo 13):
Se elige dependiendo de la potencia requerida (HP) y de acuerdo a la velocidad de la bomba.

Machón (Anexo 14):
Es responsable de la unión entre el motorreductor y la bomba. Además, evita que se produzcan vibraciones en la bomba por...