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Compresor tipos y partes.

Los compresores son máquinas especialmente diseñadas y construidas para aumentar la presión en los gases. Lo más común es que se comprima aire, pero en la industria esfrecuente la necesidad de comprimir otros gases.

Durante la compresión casi todos los gases generan calor, si la compresión es rápida este calor se traduce en un aumento notable de latemperatura del gas. La temperatura final del gas al comprimirse depende de la relación de compresión, es decir la relación entre la presión final después de comprimido y la presión inicial del gas antes de lacompresión y de la velocidad de la compresión. Una compresión lenta, dará tiempo a que el calor generado pueda disiparse y el incremento de temperatura casi no puede notarse.

Este fenómeno delcalentamiento, reviste especial importancia cuando se comprimen gases que pueden descomponerse con la temperatura, para los cuales puede, hasta sobrevenir una explosión.

Cuando la presión finalque quiere lograrse es muy alta, la compresión se realiza en varias etapas, con el consecuente enfriamiento del gas entre las etapas para minimizar el efecto del calentamiento.

Los compresoresestán dotados de sistemas de enfriamiento, a fin de mantener el nivel de temperatura de la máquina dentro de rangos seguros, tanto para el proceso, como para la máquina misma.

Cuando se comprimengases muy oxidantes como el oxígeno, los compresores no pueden utilizar aceites combustibles, son máquinas secas, cuyas partes móviles se apoyan en cojinetes de teflón.

Hay muchos tipos decompresores, los más comunes son:

✓ Compresores a pistones.
✓ Compresores helicoidales.
✓ Compresores de hélice.

El Compresor se compone de las siguientes partes:

✓ UnCilindro ( eje, pistones y cámara).
✓ Un Conjunto de Tapas (trasera y delantera).
✓ Un Conjunto de Válvulas (exteriores de conexión, e interiores de lengüeta y platos de válvula).
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