Norma de confecccion

CONTENIDO

Página

1. OBJETO 1

2. DEFINICIONES 1

3. REQUISITOS GENERALES DE PRODUCCIÓN 2

3.1 PROCESO DE DISEÑO (DESARROLLO DEL MODELO) 2

3.2 MATERIA PRIMA 6

3.3 PROGRAMACIÓN DE PRODUCCIÓN 8

3.4 CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO Y PRODUCTO 13

3.5 MANEJO DE SUBPRODUCTOS 13

3.6 ILUMINACIÓN 13

3.7 ORGANIZACIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO 13

3.8 EXPERIENCIA Y CAPACITACIÓN DELPERSONAL 13

3.9 VERIFICACIÓN DE MEDIDAS DE PRENDA TERMINA CON RELACIÓN A
LA FICHA TÉCNICA 13

3.10 MÉTODO DE TRABAJO 13

CONFECCIÓN.
ESPECIFICIACIONES GENERALES

1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer las especificaciones que deben cumplir y los ensayos a los cuales se deben someter las prendas elaboradas en telas de tejido plano y de punto, teniendo en cuenta loscriterios de calidad en los procesos y del producto.

2. DEFINICIONES

2.1 Patronaje.

2.2 Moldería.

2.3 Pinar.

2.4 Aplomar

2.5 Corte. La operación de corte consiste en la división de los lienzos del tendido en las piezas componentes de una prenda.

2.6 Trazo. Es el proceso de dibujar el contorno de los moldes o patrones de las piezas componentes de las prendas, sobre un papel olienzo en la distribución más ventajosa y de acuerdo con la especificación del sentido de cada pieza, con el fin de guiar el corte de la tela.

Los métodos más conocidos son:

- Manual.

- Plantillas: Cuando el trazo se repite una gran cantidad de veces.

- Miniaturización: Moldes reducidos en escala para hacer el trazo sobre una tela graduada. Las escalas más usadas son 1:5 y 1:20
- Mesasde vacío y papel sensitivo: Permite utilizar la superficie de una mesa inclinada para mantener los moldes en la posición en que fueron colocados por el trazador, hasta obtener la ubicación ideal. Obtenida ésta se extiende un papel sensitivo donde se copia el trazo al colocarlo durante un tiempo de exposición.

- Sistemas computarizados: Es el método ideal para las grandes industrias, ya queintegra la información del patronaje con el trazo, disminuyendo la posibilidad de errores y aumentando la productividad de esta operación.

2.7 Extendido. Es el proceso de superponer capas de tela sobre una mesa de dimensiones adecuadas cortándolas al largo que corresponde según el trazo estudiado previamente. Las capas de tela pueden extenderse con el derecho de la tela en una sola dirección, haciaarriba o hacia abajo, o alternativamente una cara arriba y otra abajo.

3. REQUISITOS GENERALES DE PRODUCCION

3.1 PROCESO DE DISEÑO (DESARROLLO DEL MODELO)

1. Información preliminar de las especificaciones técnicas requeridas

Información suministrada por el cliente de las características del producto la cual debe contener la siguiente información:

- Tela

- Especificaciones deconfección

- Dimensiones de la prenda

- Procesos adicionales antes, durante y después de confección (ejemplo: estampado, lavado, bordado, manualidad, entre otros)

2. Desarrollo y patronaje del modelo

Según las especificaciones requeridas por el cliente se debe tener en cuenta:

- Presentación grafica (Dibujos, fotos, entre otros) ó muestra física de la propuesta a realizar

-Aprobación escrita por parte del cliente de los modelos seleccionados.

- Desarrollo de moldería de los modelos aprobados.

- Los moldes deben contener toda la simbología e información necesaria (hilo de la tela, referencia, talla, numero de piezas, numero de veces a cortar, material, piquetes, puntos internos, doblez de tela, dirección de la tela, patronista, entre otros).

- Definir el costeode la prenda.

3.1.3 Desarrollo de muestra inicial o prototipo

Se debe elaborar la muestra de la prenda con las especificaciones de la moldería y en los materiales seleccionados por el cliente.
Se deben tener en cuenta los siguientes factores para las costuras:

- El tipo de prenda

- El tipo de máquina de coser

- La velocidad del cosido

- Ajustes

- La presión del pie...