Normas de la madera

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| CADENA PRODUCTIVA DEL CUERO
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 La cadena productiva del cuero se inicia en la actividad agropecuaria, donde desde los diferentes sistemas de crianza hasta el mismo abatimiento o matanza pueden resultar en pieles de distintas calidades, imponiendo por lo tanto restricciones al procesamiento del cuero. Los defectos que presentan las pieles de los animales vivos como marcas de fuego,infestación por larvas, garrapatas, mosca de los cueros y también los defectos que son causados durante el transporte de la Estancia a la Planta Frigorífica, etc. reducen la calidad del mismo y por tanto su valor.Para ampliar esta información: * Manejo adecuado del ganado - Defectos y Ataques a la calidad del cuero * Transporte del ganado desde el campo al Frigorífico - Cuidados * Abatimiento oMatanza - Cuidados de la piel en esta operación Como característica general del Flujograma de Curtiembre se puede destacar la presencia de etapas tecnológicamente separables y productos intermediarios estables, posibles de almacenamiento y transporte.Cuando las pieles están aún el frigorífico, pueden ser conservadas en sal hasta llegar a las curtiembres más lejanas. Deben ser saladas en un plazomáximo de 4 horas después del desuello y el proceso consiste en lavado, dejar escurrir por un período de tiempo, colocar capas de sal gruesa, apilar las pieles con el pelo hacia abajo y con patas, cabeza y cola doblados hacia adentro, con capas de sal entre una y otra piel.Para ampliar esta información: * Acondicionado de la piel fresca - Saladeros y Curtiembres Una vez en la curtiembre las pielesentran en una secuencia de procesos, con el fin de transformarlas en cuero.
Una curtiembre se puede dividir en grandes sectores, cada uno de los cuales involucran operaciones o procesos diferentes: A. RIBERA 1. Recibimiento de pieles crudas o saladas 2. Remojo 3. Pelambre y Calero 4. División 5. Descarne 6. Desencalado 7. Clasificación para lasdistintas finalidades 8. Rendido o Purga 9. Desengrase 10. Piquel 11. Pre-curtido wet-white B. CURTIDO 12. Curtido cromo wet-blue 13. Curtido vegetal 14. Escurrido 15. Dividido 16. Clasificación 17. Rebajado 18. Neutralización C. RECURTIDO 19. Recurtido 20. Teñido 21. Engrase 22. Secado D. SEMI-ACABADO23. Acondicionado 24. Ablandado 25. Otras como Lijar, Desempolvar, etc. E. ACABADO 26. Impregnación 27. Aplicación de fondo con pigmento o anilina vía pistola o cortinas o pigmentadoras 28. Estampado, prensado 29. Aplicación del acabado final 30. Medición Para ampliar esta información: * Flujo grama de Curtiembre (Descripción de todos los procesos)* Acabado del Cuero La curtiembre trata sus efluentes de la siguiente manera: * Tamizado
Se eliminan las partículas en suspensión por medio de rejas de diferentes distancias de separación. * Desulfuración
Es la eliminación del Sulfuro de Sodio, que puede realizarse sobre el efluente del pelambre y del lavado o bien, sobre el efluente previamente homogeneizado, lo que depende de laalternativa de tratamiento adoptada. Los métodos utilizados son: * oxidación catalítica por el aire (más difundido) * precipitación con sales de Hierro * oxidación química con Peróxidos * recuperación del Sulfuro para ser reciclado * Homogeneización
Se trata de regularizar las características del efluente, dado que hay aportes de etapas distintas que general efluentesdiferentes. En particular, permite homogeneizar el pH por autoneutralización del efluente y también ocurre la autofloculación de los productos en suspensión en esta etapa. A su vez, debido a la frecuencia irregular de vertido de efluentes, este permite regular el caudal descargado. * Sedimentación primaria
Los sólidos decantables se depositan en el fondo del decantador, previo ajuste del pH. Por...
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