Offset tradicional

Páginas: 10 (2396 palabras) Publicado: 21 de agosto de 2012
OFFSET TRADICIONAL

FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA OFFSET
Primero se debe tener ya procesada con anterioridad una lámina con las áreas de imagen que se desea imprimir. Para iniciar al proceso se coloca la lámina metálica sobre el cilindro correspondiente, y la mantilla (material plástico) en el cilindro de contra o impresor. Se inicia la operación de la prensa y el cilindro que tiene la láminametálica pasa por los rodillos entintadores y mojadores, donde toma la tinta en el área de imagen, y se elimina del área de no-imagen. Luego la tinta depositada en la lámina se transporta al cilindro que tiene la mantilla oblanket y finalmente el papel pasa entre los cilindros impresor y contra, así hace contacto con dicha mantilla o blanket del cilindro impresor, y se transfiera latinta de éste último al papel (substrato). Los sistemas de humectación y entintado rodean y humedecen solo al cilindro con la lámina. La Mantilla y el cilindro de contra, se ajustan para lograr la posición adecuada necesaria, para así compensar el grueso del papel (en el caso del contra) y lograr el ajuste correcto de acuerdo al empaque de la Mantilla.

PROCESO DE IMPRESION

1. Se prepara laplancha. Tiene zonas que repelen el agua (hidrófugas) y zonas que la admiten o atraen (hidrófilas). Las zonas que la repelen serán las que tomen la tinta (que es de tipo graso).
2. La plancha se coloca sobre el cilindro porta forma o porta plancha (01) y se engancha el papel (06) al sistema.
3. Una vez en marcha, los cilindros de mojado (02) humedecen con una solución especial las zonas de laplancha que deben rechazar la tinta. Las zonas a im-primir están preparadas para rechazar el agua y quedan sin humedecer.
4. La plancha sigue girando hasta llegar a los cilindros de entintado (03), que depositan una tinta grasa en la plancha. Como el agua repele la tinta, la plancha sólo toma tinta donde se va a imprimir ( en las zonas no "mojadas").
5. La plancha, ya entintada, sigue girandoy entra en contacto con el cilindro porta caucho (04), cuya superficie de caucho o similar es la mantilla. La imagen queda impresa de forma invertida (en espejo) en ese cilindro, que gira en sentido contrario a la plancha.
6. El papel (06) pasa entre el cilindro porta caucho y el cilindro de impresión (05), que sirve para presionar el papel contra la mantilla.
7. El papel recibe laimagen de tinta de la mantilla, que la traspasa ya en forma correcta (sin invertir), y sale ya impreso (07).

PARTES PRINCIPALES DEL OFFSET
Cilindro porta plancha
Es de metal fundido y tiene una hendidura a todo lo largo, que permite colocar un sistema de mordazas que sostienen la parte delantera y trasera de la plancha. Su forma es de tubo sólido, tiene un 1 eje que permite que este gire. Elcilindro Porta Plancha es el portador de la imagen y sobre él actúan los sistemas de humectación y de entintado para humedecer y entintar la plancha. La imagen de la plancha se imprime en la mantilla..
Cilindro Porta mantilla
Es de metal fundido, su forma es de tubo sólido, tiene 1 eje, también tiene una hendidura a todo lo largo donde se colocan 2 mordazas mecánicas que sujetan ytensan la mantilla de caucho o de hule. Este cilindro en sus movimientos puede acercarse y alejarse al cilindro Porta Plancha y al Cilindro Impresor a fin de aumentar y disminuir la presión para imprimir. El control de esta presión permite reproducir la imagen impresa con la mayor fidelidad posible. El cilindro porta mantilla, recibe la imagen del cilindro Porta Plancha y lo imprime en elpapel.

Cilindro Impresor
El cilindro impresor, tiene una estructura metálica de alta precisión. En el cilindro impresor no se monta ningún revestimiento metálico o de caucho. Su superficie de contacto es de metal sólido. Esta superficie sirve de apoyo al pliego de papel.
Sistema de humectación
Es el sistema mediante el cual, se humedece la plancha Offset. Es a través de unos rodillos...
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