Ohio tool company
Páginas: 5 (1241 palabras)
Publicado: 27 de octubre de 2010
OHIO TOOL COMPANY
La Ohio Tool Company diseñó una nueva máquina que se considera la mejor de todas las de su tipo que existe en el mercado. Las ventas estimadas eran de aproximadamente $us. 200,000 anuales. La principal ventaja de esta máquina sobre la competencia era un arreglo de leva único que habilitaba al operador para ajustar la unidad rápidamente.
Para lograr las ventajas ofrecidaspor el diseño, la leva – de la cual se requerían dos por unidad – tenía que fabricarse con tolerancias muy cerradas. Debido a la dificultad de maquinar las diferentes superficies excéntricas y a la necesidad de localizar perfectamente la perforación central, la parte no podía hacerse fácilmente con barras de metal sólido.
Los posibles métodos de fabricación se redujeron a un cierto tipo defundición. Los materiales considerados eran el aluminio, el zinc, y el hierro. El aluminio y la arena ferruginosa se excluyeron porque las tolerancias cerradas sobre la parte acabada requerían operaciones de maquinarias secundarias muy difíciles y precisas. Las fundiciones de aluminio y zinc inyectado no podían utilizarse por que el trazado o adelgazamiento de las superficies de la leva, que esnecesario para suprimir la parte del troquel, necesitaría operaciones de maquinarias secundarias para alinear las superficies nuevamente.
Otra posibilidad para producir la parte parecía ser la pulvimetalurgia, un proceso mediante el cual se le da a las partículas de metal finamente divididas las forma deseada mediante alta presión en un molde de metal y luego se sintetizan o aglutinan a altastemperaturas para formar una pieza de metal sólida. La Ohio Tool Company ubicó a tres posibles fuentes de metal en polvo y le envió a cada una unos dibujos de las partes.
EL proveedor A, ubicado a unas mil millas de distancia, era uno de los líderes en el campo de la pulvimetalurgia. La Ohio Tool Company le había comprado partes para otro producto A, a este proveedor de el año pasado, y éste habíafallado en los plazos de entrega programados. Después de muchas promesas por teléfono a larga distancia y de un viaje del gerente de compras a la planta, las partes llegaron con tres meses de retraso. Durante este tiempo, todas las demás partes del proyecto tuvieron que dejarse de lado y algunos de los trabajadores fueron despedidos, además, la demora le causo a la Ohio Tool Company, una considerablepérdida de imagen ante sus clientes por cuanto el producto ya había sido anunciado en el comercio.
El proveedor A presentó la siguiente cotización:
• Costo del herramental: $us. 1,968.00
• 5000 piezas $us. 0.146 cada una
• 10,000 piezas $us. 0.145 cada una
• 20,000 piezas $us. 0.145 cada una
• Entrega: Aproximadamente diez semanas, dependiendo del programa de producción en el momento enque se haga el pedido.
La cotización no incluía los costos de los fletes de entrada de $us. 0.012 cada uno. Además, se basaba en el suministro de una leva con una ligera saliente en una de sus superficies, la cual requería una operación de maquinaria por parte de la Ohio Tool Company a un costo estimado de $us. 0.05 cada uno.
El proveedor B, ubicado a 300 millas de distancia, era una empresarelativamente recién llegada al campo del metal en polvo. El gerente había estado en la firma por corto tiempo, pero había logrado su experiencia en una de las compañías más tradicionales. La experiencia de la Ohio Tool Company con esta compañía había sido muy satisfactoria. Había emprendido la tarea de los mismos costos que el proveedor A y había producido las partes de manera conveniente y en untiempo récord.
En respuesta a la solicitud de una cotización el proveedor B sugirió que, dado que no podía fabricar con unas tolerancias especificas, estas fueran liberadas en varias dimensiones. Sin embargo el departamento de ingeniería del la Ohio Tool Company insistió en que la función crítica de esta leva necesitaba las tolerancias tal y como se habían especificado originalmente. Cuando...
La Ohio Tool Company diseñó una nueva máquina que se considera la mejor de todas las de su tipo que existe en el mercado. Las ventas estimadas eran de aproximadamente $us. 200,000 anuales. La principal ventaja de esta máquina sobre la competencia era un arreglo de leva único que habilitaba al operador para ajustar la unidad rápidamente.
Para lograr las ventajas ofrecidaspor el diseño, la leva – de la cual se requerían dos por unidad – tenía que fabricarse con tolerancias muy cerradas. Debido a la dificultad de maquinar las diferentes superficies excéntricas y a la necesidad de localizar perfectamente la perforación central, la parte no podía hacerse fácilmente con barras de metal sólido.
Los posibles métodos de fabricación se redujeron a un cierto tipo defundición. Los materiales considerados eran el aluminio, el zinc, y el hierro. El aluminio y la arena ferruginosa se excluyeron porque las tolerancias cerradas sobre la parte acabada requerían operaciones de maquinarias secundarias muy difíciles y precisas. Las fundiciones de aluminio y zinc inyectado no podían utilizarse por que el trazado o adelgazamiento de las superficies de la leva, que esnecesario para suprimir la parte del troquel, necesitaría operaciones de maquinarias secundarias para alinear las superficies nuevamente.
Otra posibilidad para producir la parte parecía ser la pulvimetalurgia, un proceso mediante el cual se le da a las partículas de metal finamente divididas las forma deseada mediante alta presión en un molde de metal y luego se sintetizan o aglutinan a altastemperaturas para formar una pieza de metal sólida. La Ohio Tool Company ubicó a tres posibles fuentes de metal en polvo y le envió a cada una unos dibujos de las partes.
EL proveedor A, ubicado a unas mil millas de distancia, era uno de los líderes en el campo de la pulvimetalurgia. La Ohio Tool Company le había comprado partes para otro producto A, a este proveedor de el año pasado, y éste habíafallado en los plazos de entrega programados. Después de muchas promesas por teléfono a larga distancia y de un viaje del gerente de compras a la planta, las partes llegaron con tres meses de retraso. Durante este tiempo, todas las demás partes del proyecto tuvieron que dejarse de lado y algunos de los trabajadores fueron despedidos, además, la demora le causo a la Ohio Tool Company, una considerablepérdida de imagen ante sus clientes por cuanto el producto ya había sido anunciado en el comercio.
El proveedor A presentó la siguiente cotización:
• Costo del herramental: $us. 1,968.00
• 5000 piezas $us. 0.146 cada una
• 10,000 piezas $us. 0.145 cada una
• 20,000 piezas $us. 0.145 cada una
• Entrega: Aproximadamente diez semanas, dependiendo del programa de producción en el momento enque se haga el pedido.
La cotización no incluía los costos de los fletes de entrada de $us. 0.012 cada uno. Además, se basaba en el suministro de una leva con una ligera saliente en una de sus superficies, la cual requería una operación de maquinaria por parte de la Ohio Tool Company a un costo estimado de $us. 0.05 cada uno.
El proveedor B, ubicado a 300 millas de distancia, era una empresarelativamente recién llegada al campo del metal en polvo. El gerente había estado en la firma por corto tiempo, pero había logrado su experiencia en una de las compañías más tradicionales. La experiencia de la Ohio Tool Company con esta compañía había sido muy satisfactoria. Había emprendido la tarea de los mismos costos que el proveedor A y había producido las partes de manera conveniente y en untiempo récord.
En respuesta a la solicitud de una cotización el proveedor B sugirió que, dado que no podía fabricar con unas tolerancias especificas, estas fueran liberadas en varias dimensiones. Sin embargo el departamento de ingeniería del la Ohio Tool Company insistió en que la función crítica de esta leva necesitaba las tolerancias tal y como se habían especificado originalmente. Cuando...
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