Operaciones De Manufactura

Nombre del profesor: ING. ERIKA MERAZ SALAZAR

Nombre del curso: SISTEMAS DE MANUFACTURA

Unidad: I

Fecha: 24-AGOSTO-2012

Título del ensayo: “CARACTERIZACIÓN DE LAS OPERACIONES DE MANUFACTURA Y SU IMPACTO EN EL DISEÑO DEL SISTEMA”

CARACTERIZACIÓN DE LAS OPERACIONES DE MANUFACTURA Y SU IMPACTO EN EL DISEÑO DEL SISTEMA

INTRODUCCIÓN
¿Que pretende la caracterización de lasoperaciones de manufactura y su impacto en el diseño del sistema?
Contestando la pregunta anterior Los sistemas de producción son sistemas que están estructurados a través de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor añadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la utilización de los métodos más eficientes.
En lasempresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de procesos (materiales, humanos, financieros, informativos, energéticos, etc.) en unos procesos (bienes y servicios) para satisfacer unas necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez,más competitiva posible.
Si se estudia el contexto empresarial, podrá encontrarse que existen distintos sistemas de producción en las empresas manufactureras y de servicio, respondiendo como es lógico, a características propias de sus procesos y funcionamiento.

DESARROLLO
En este apartado se hablara del tema establecido en el titulo se desarrollaran las características para implementar lostipos de producción en las industrias así como el que mas conviene para cada empresa dependiendo de lo que se fabrique en ella
A continuación se presentan los cuatro tipos básicos de producción:
Producción por trabajo. Un producto lo fabrica un operador o grupo de operadores que trabajan y terminan un objeto antes de proseguir al siguiente trabajo, que puede ser diferente o del mismo tipo.Cuando la tecnología que interviene es de bajo nivel, su organización es simple y puede constar de una instrucción “hacer completo” pero en productos complejos, puede necesitarse una estructura de control de proyecto, en que la planeación y el control pueden utilizar técnicas como el análisis de ruta crítica. Cualquiera que sea el tipo de control necesario, debe haber:
*Clara definición deobjetivos
*Acuerdo acerca de resultados cuantificables en tiempos especificados.
*Supervisión facultada para tomar decisiones.
El grupo de trabajo puede estar formado por varias disciplinas. Generalmente el nivel de capacidad exigido por el operario en la producción por trabajo es más alto puesto que los operarios deben ser capaces de trabajar con el mínimo de instrucciones. El trabajador puedetener una doble responsabilidad: con respecto al supervisor del trabajo por su rendimiento en éste, y con el supervisor de conocimientos por la calidad de su mano de obra.

2.- Producción en lote
Esta nos menciona que produce menos variedad de producto en volúmenes más elevados. El mayor volumen se debe a un aumento de la repetitividad en ciertos artículos que se hacen dominantes. Estos productosse fabrican en lotes, que representan unos pocos meses de requerimientos de clientes. En este caso se requieren más operaciones, y éstas son más especializadas, por lo que difícilmente un mismo operario pueda dominarlas todas con una eficiencia aceptable. En tal sentido, el trabajo se divide en diferentes etapas tecnológicas, en las cuales los lotes sufren distintas operaciones. Así lainstalación se suele dividir en secciones o talleres, en los cuales se agrupan los equipos con funciones similares. Como hay muchos productos, el equipo y utillaje son mayormente flexibles, de propósito general. El flujo material es desconectado aunque regular, variable de un pedido a otro, aunque existen pautas de flujo para familias de productos y para grandes lotes. Es el sistema más utilizado.

3.-...