Peñoles
Páginas: 19 (4660 palabras)
Publicado: 2 de diciembre de 2010
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TORREÓN
MECATRONICA
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ALUMNOS:
LUIS SERRANO
LUIS RIVERA
ARTURO TREJO
OMAR CARRILLO
ASESOR: LUZ MARIA CARRANZA GOMEZ
TORREÒN COAHUILA AGOSTO-DICIEMBRE 2010
[pic]
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
NOMBRE DE LA EMPRESA
MET-MEX PEÑOLES S.A. de C.V.
SECTOR Y GIRO EMPRESARIAL
PROCESAMIENTO YREFINACIÓN DE METALES NO FERROSOS
SERVICIOS QUE OFRECE METMEX PEÑOLES
1. Generación de certificados de calidad de cumplimiento en especificaciones de producto con clientes externos que así lo requiera.
2. Apoyo técnico a clientes que así lo requiera.
3. Comercialización que incluye servicio completo hasta la entrega del producto al cliente.
4. Apoyo en el análisis de cambioen requerimiento y/o nuevas solicitudes de cliente externo a comercialización.
5. Apoyo en atención a reclamaciones externas por parte de comercialización.
6. Apoyo en respuesta a cuestionarios o auditorias por parte de comercialización.
DIRECCIÓN
Boulevard Laguna No. 3200 PTE. Colonia Metalúrgica CP. 27370. Torreón, Coahuila.
PROYECTO
Programa Mecánico-Analítico deVibración y Ruido.
ASESOR DE EMPRESA
Ing. Salvador Cruz Tavares.
CARGO DEL ASESOR
Supervisor de mantenimiento mecánico del proceso de electrolisis.
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
HISTORIA
En 1887 en Peñoles, en un pueblo del estado de Durango, se Fundó la primera unidad de lo que ahora es el Grupo Industrias Peñoles, S.A. de C.V.
[pic]
La compañía metalúrgica de Torreón, S.A. entró enoperación en 1901 siendo en 1917 la fecha en que fue adquirida por la compañía de minerales y metales, entonces subsidiaria de la empresa norteamericana American Metal Company se fusionó con la compañía Minera de Peñoles en 1920.
[pic]
En Septiembre de 1973 la Planta Electrolítica de Zinc inicio operaciones con una capacidad nominal de 105,000 ton / año. En purificación se inicio con elproceso convencional Vielle Montage, y en 1976, se introdujo de descobrizado, con el mismo proceso de purificación fría y caliente. Con esto se mejoro la calidad de la solución purificada y se disminuyo el consumo de reactivos.
En 1985 se instalo un transformador de 28 KA con el fin de dar mantenimiento al resto de los equipos sin disminuir la producción.
En 1988 se logro emparalelar trestransformadores de 24 KA y el nuevo de 48 KA con un consumo de 24 KA, logrando la capacidad de 105,000 a 110,000 ton / año, subiendo la densidad de corriente a 507 A/M2.
MEJORAS EN 1992
En la planta de ácidos se arranco la doble absorción para bajar el SO2 en chimenea de 2,000 ppm a 1,000 ppm, esto nos permite tratar mas concentrados de Zinc y operar debajo de los estándares ecológicos por bajasemisiones de SO2 a la atmósfera e incrementar la capacidad de la Planta de Zinc de 110,000 a 115,000 ton / año.
Se cambio la filtración de Jarosita rotatorios a filtros prensa; se instalaron tanques de reacción, espesador y equipo auxiliar, lográndose incrementar la recuperación de Zinc de 94.6 a 95.7%.
Se inicia la implantación del control integral de proceso en la Planta de Zinc.
MEJORASEN 1993
Se inicio el proceso de descalcificado en purificación. Para disminuir el consumo de energía eléctrica en el área de celdas se disminuyo la densidad de corriente de 507 a 465 A/M2, incrementando el número de cátodos por celda de 44 a 48 con la participación decidida y comprometida del personal del Departamento de Electrólisis.
El SO2 en chimeneas se logró bajar de 1,000 ppm a 500ppm con la participación del personal de planta de ácido número 2 en un proyecto de mejora, lo que nos permite operar muy por debajo de las normas ecológicas.
MEJORAS EN 1994
Se logra incrementar la recuperación de zinc de 95.7 a 96.1% como resultado del Control Integral de Proceso. Debido a la implementación del Control Integral de Proceso se logra récord de producción anual de Zinc...
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TORREÓN
MECATRONICA
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ALUMNOS:
LUIS SERRANO
LUIS RIVERA
ARTURO TREJO
OMAR CARRILLO
ASESOR: LUZ MARIA CARRANZA GOMEZ
TORREÒN COAHUILA AGOSTO-DICIEMBRE 2010
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DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
NOMBRE DE LA EMPRESA
MET-MEX PEÑOLES S.A. de C.V.
SECTOR Y GIRO EMPRESARIAL
PROCESAMIENTO YREFINACIÓN DE METALES NO FERROSOS
SERVICIOS QUE OFRECE METMEX PEÑOLES
1. Generación de certificados de calidad de cumplimiento en especificaciones de producto con clientes externos que así lo requiera.
2. Apoyo técnico a clientes que así lo requiera.
3. Comercialización que incluye servicio completo hasta la entrega del producto al cliente.
4. Apoyo en el análisis de cambioen requerimiento y/o nuevas solicitudes de cliente externo a comercialización.
5. Apoyo en atención a reclamaciones externas por parte de comercialización.
6. Apoyo en respuesta a cuestionarios o auditorias por parte de comercialización.
DIRECCIÓN
Boulevard Laguna No. 3200 PTE. Colonia Metalúrgica CP. 27370. Torreón, Coahuila.
PROYECTO
Programa Mecánico-Analítico deVibración y Ruido.
ASESOR DE EMPRESA
Ing. Salvador Cruz Tavares.
CARGO DEL ASESOR
Supervisor de mantenimiento mecánico del proceso de electrolisis.
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
HISTORIA
En 1887 en Peñoles, en un pueblo del estado de Durango, se Fundó la primera unidad de lo que ahora es el Grupo Industrias Peñoles, S.A. de C.V.
[pic]
La compañía metalúrgica de Torreón, S.A. entró enoperación en 1901 siendo en 1917 la fecha en que fue adquirida por la compañía de minerales y metales, entonces subsidiaria de la empresa norteamericana American Metal Company se fusionó con la compañía Minera de Peñoles en 1920.
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En Septiembre de 1973 la Planta Electrolítica de Zinc inicio operaciones con una capacidad nominal de 105,000 ton / año. En purificación se inicio con elproceso convencional Vielle Montage, y en 1976, se introdujo de descobrizado, con el mismo proceso de purificación fría y caliente. Con esto se mejoro la calidad de la solución purificada y se disminuyo el consumo de reactivos.
En 1985 se instalo un transformador de 28 KA con el fin de dar mantenimiento al resto de los equipos sin disminuir la producción.
En 1988 se logro emparalelar trestransformadores de 24 KA y el nuevo de 48 KA con un consumo de 24 KA, logrando la capacidad de 105,000 a 110,000 ton / año, subiendo la densidad de corriente a 507 A/M2.
MEJORAS EN 1992
En la planta de ácidos se arranco la doble absorción para bajar el SO2 en chimenea de 2,000 ppm a 1,000 ppm, esto nos permite tratar mas concentrados de Zinc y operar debajo de los estándares ecológicos por bajasemisiones de SO2 a la atmósfera e incrementar la capacidad de la Planta de Zinc de 110,000 a 115,000 ton / año.
Se cambio la filtración de Jarosita rotatorios a filtros prensa; se instalaron tanques de reacción, espesador y equipo auxiliar, lográndose incrementar la recuperación de Zinc de 94.6 a 95.7%.
Se inicia la implantación del control integral de proceso en la Planta de Zinc.
MEJORASEN 1993
Se inicio el proceso de descalcificado en purificación. Para disminuir el consumo de energía eléctrica en el área de celdas se disminuyo la densidad de corriente de 507 a 465 A/M2, incrementando el número de cátodos por celda de 44 a 48 con la participación decidida y comprometida del personal del Departamento de Electrólisis.
El SO2 en chimeneas se logró bajar de 1,000 ppm a 500ppm con la participación del personal de planta de ácido número 2 en un proyecto de mejora, lo que nos permite operar muy por debajo de las normas ecológicas.
MEJORAS EN 1994
Se logra incrementar la recuperación de zinc de 95.7 a 96.1% como resultado del Control Integral de Proceso. Debido a la implementación del Control Integral de Proceso se logra récord de producción anual de Zinc...
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