perdida en los procesos de produccion





PERDIDAS EN LOS PROCESOS
PROCESO DE PRODUCCION:
Es la transformación de recursos o factores para generar un bien físico o un bien intangible mediante la aplicación de una tecnología con la finalidad de satisfacer necesidades humanas.
En la mayoría de las empresas e instalaciones industriales existen pérdidas que afecta la productividad y capacidad competitiva. La cuales en muchoscasos de ellas permanecen ocultas dentro de las operaciones cotidianas. El TPM es una excelente estrategia para eliminar pérdidas. El primer paso que se debe hacer para eliminarlas consiste en clasificarlas y mantener registros de información que muestren la evolución de estas pérdidas.
Identificación de pérdidas en procesos productivos
A continuación se presentan las diferentes pérdidas queimpiden la efectividad de los sistemas industriales.
PERDIDAS DE MATERIA PRIMA
PERDIDAS DE MANO DE OBRA
PERDIDAS DE ENERGIA

PERDIDAS DE MATERIA PRIMA
Estas perdidas se producen debido al incumplimiento de las condiciones pactadas con el cliente o de las normas establecidas internamente por la empresa o por un organismo exterior a ella.
Relacionadas con la mala calidad del producto causada porel deficiente funcionamiento de un equipo de produccion, problemas de calidad de materias primas, desconocimiento de estandares de calidad, deterioro del producto por mal manejo en el puesto del empaque en fin todo esto con lleva a la produccion final de un producto defectuoso el cual no saldra al mercado . con todo es o se deben reducir los costos de producción y mejorar algunos aspectos de lacalidad.
Sin embargo, los niveles de recuperación son aun relativamente bajos y pueden ser incrementados sustancialmente.
La mejora de la calidad de la materia prima constituye una herramienta efectiva para concretar incrementos en la productividad de la industria, por lo cual debería constituir un objetivo prioritario y un compromiso de todas las industrias.
Con este objetivo, mejorar la calidadde la materia prima en la industria, campo, etc., como la eficiencia del proceso juegan un rol decisivo. La primera es importante ya que determina el máximo contenido factible de recuperar, incide en la calidad de la materia y contribuye a reducir los costos. La segunda porque un proceso eficiente, asegura la máxima recuperación industrial.

PERDIDAS DE MATERIA PRIMA.
CAUSAS
CARACTERISTICAS*Por defectos de calidad
*Mal diseño geométrico
*Por sobre peso
*Por excesos
*Por deficiencia de operación
*Productos defectuosos
*Problemas de calidad producidos por los equipos.



Pérdidas de tiempo de operación del equipo, al fabricar productos que no cumplen con las normas de calidad.

INDICE DE CALIDAD Representa el grado de efectividad que tiene un equipo para lograr losestándares de calidad del producto que se fabrica, representa el tiempo que el equipo opera para fabricar productos satisfactorios de acuerdo a los parámetros de calidad. A continuación un diagrama que muestra lo que incluye el cálculo de esta medida:

PERDIDAS POR TIEMPO MUERTO DE MANO DE OBRA
Mano de obra: Es el trabajo aplicado al proceso productivo, incluye todos los gastos soportados por laempresa productora por este concepto, podemos distinguir entre:
Mano de obra directa: Valor del trabajo incorporado directamente al producto. Se controla de manera individual y mano de obra indirecta.
Mano de obra indirecta: que es el valor del trabajo no relacionado de forma inmediata con el producto. Sera controlada globalmente y asignada a los productos subjetivamente.
Una de las causas queprovocan tiempo muerto es la mano de obra, razón por la cual se analizara con más detalle la manera de reducir o eliminar este tiempo. En la mayoría de casos se presentan tiempos muertos en los procesos debido a tres razones
Falta de conocimiento para efectuar los trabajos: Debido a que no se cuenta con todo el personal muchas veces los coordinadores le piden a los especialistas hacer actividades...