petroleo

Páginas: 17 (4192 palabras) Publicado: 13 de octubre de 2014
 
INTRODUCCION





Durante la construcción de un pozo de petróleo el proceso de cementación es de vital importancia para el mismo, dado que una deficiente operación decementación traería drásticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de pérdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al momento de diseñar y cementar un pozo petrolero sedeben tomar en cuenta ciertas técnicas, así como las mejores prácticas operacionales dirigidas al proceso de cementación. Por lo tanto este trabajo está diseñado para cumplir estos objetivos proporcionando los conceptos básicos y conocer todo lo concerniente a lo que es la cementación, sus objetivos, su diseño, planificación, lechadas de cemento, equipos de cementación, entre otras cosas, que nospermita a los vencedores emprender los conocimientos básicos y necesarios para diseñar y ejecutar los programas de cementación durante la construcción y/o reparaciones de pozos


 
ESQUEMA


1. Cemento.
2. Tipos de Cemento.
2.1. De origen arcilloso.
2.2. De origen puzolánico.
3. Clasificación de los cementos según su grado API.
4. Cementación de Pozos.
4.1. Objetivos de lacementación.
4.2. Planificación de una Cementación.
4.3. Diseño de una Cementación.
4.4. Problemas comunes de una cementación.
4.5. Tipos de Cementación.
4.5.1. Cementación Primaria.
4.5.2. Cementación Secundaria.
4.5.2.1. Cementación Forzada.
4.5.2.2. Tapones de Cemento.
5. Lechadas de cemento.
5.1. Diseño de lechada de cemento.
5.2. Aditivos.
5.2.1. Aceleradores.
5.2.2. Retardadores.
5.2.3.Entendedores.
5.2.4. Controladores de Filtrado.
6. Equipo de cementación.
6.1. Zapata de revestimiento.
6.2. Cuello flotador.
6.3. Centralizadores.
6.4. Raspadores.
6.5. Cabezales de cementación.
6.6. Tapones de cemento.
6.7. Espaciadores.
7. Prueba de cemento.
7.1. Tiempo de fraguado.
7.2. Densidad de la lechada.
7.3. Pérdida de agua o filtrado.
7.4. Permeabilidad.
8. Problemas másfrecuentes y como prevenirlos


 
DESARROLLO



1. Cemento.
Se denomina cemento a un conglomerante hidráulico que, mezclado con agregados pétreos (grava, arena, etc.) y agua, crea una mezcla uniforme ,maleable y plástica que fragua y se endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia pétrea, formando el llamado hormigón o concreto. Su uso está muy generalizado en construccióne ingeniería civil, su principal función la deaglutinante.El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era un material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas. El cemento Portland es un material cementante disponible universalmente. Las condiciones a las cuales es expuesto en unpozo difieren significativamente de aquellas encontradas en operaciones convencionales de construcciones civiles.








2. Tipos de Cemento.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composición, por sus propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos, pero se pueden establecer dos tipos básicos de cementos:

2.1. De origen arcilloso:Obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporción 1 a 4 aproximadamente.

2.2. De origen puzolánico:
la puzolana del cemento puede ser de origen orgánico o volcánico.

3. Clasificación de los cementos según su grado API.
Los cementos tienen ciertas características físicas y químicas y en base al uso que se les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas asoportar, etc. La API define 9 diferentes clases de cemento (de A a H) dependiendo de la proporción de los cuatro componentes químicos fundamentales (C3, C2S, C3A, C4AF; siendo C=calcio, S=silicato, A=aluminato, y F=floruro).


Clase A:
Usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000’, cuando no se requieren propiedades especiales. La relación agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs....
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