petroleo

Durante la vida productiva de los pozos se ha presentado daño por rotura en el casing intermedio y de producción, originado mayormente por corrosión, desgaste por viajes y rotación de tuberíadurante los trabajos de reacondicionamiento y pesca; esta situación ha ocasionado producción de fluidos no deseados y en algunos casos de arena afectando el sistema de producción de bombeo electrosumergible, lo que motivó el cierre de los pozos con pérdida de producción y en algunos casos pérdida del pozo.
Causas de los daños:
METALURGIA DEL CASING.
La resistencia del casing a la corrosión
Dependendel tipo de micro estructura conseguido por el tratamiento térmico y composición química del acero. En algunos casos la corrosión del casing intermedio puede haberse motivado por el empleo de casingque no cumplió con estos requisitos.
FRICCION POR VIAJE Y ROTACION DETUBERIA.
La fricción ocasionada por el contacto de la
Tubería con el casing durante los viajes y trabajos donde sea necesariorotar la tubería (pescas, perforación de tapones, limpieza de arena, etc. ) generan desgaste con daño al casing.
COLAPSO POR BAJO NIVEL DEFLUIDO.
El bajo aporte de fluido de las arenas productivasocasiona el empleo de bombas electro sumergible de bajo rate de extracción
Con bajo nivel de sugerencia, las que tienen
Que ser instaladas a profundidades hasta de2100 m. Esta es condición paraocasionar
Colapso en el casing de 9 5/8” por presión
Diferencial debida a la presión hidrostática de la formación, situación que se agrava cuando no se tiene una buena cementación del casing.

INADECUADACEMENTACION.
Una mala cementación del casing intermedio ocasiona entrampamiento de lodo de
Perforación, que al mantenerse en contacto
Con las lutitas reactivas puede cambiar el pH del lodo poracción electromecánica, creando
Un ambiente corrosivo contra la pared externa
Del casing. El pH del lodo es mayor de 9 y no contiene sales solubles ni ácidos orgánicos. Una buena pared de cemento...