Ph En La Industria Cervecera

INTRODUCCION:

En la mayoría de los procesos industriales es muy importante el control de los niveles de pH que presenten los productos que son elaborados o las soluciones que serán utilizadas para alguna parte del proceso. Su medición se emplea normalmente como indicador de calidad, es por ello que su regulación es muy importante. Encontramos su uso frecuente en plantas que realizantratamiento de aguas residuales (neutralización) antes de retirarla de la planta, en industrias alimentarias para las bebidas gaseosas, cervezas, yogurt, embutidos, alimentos, salsas, mermeladas, en la industria farmacéutica, para jarabes y medicamentos, en la industria cosmética, para controlar el nivel de pH de los productos que tendrán contacto con la piel, entre otros.
En la actualidad hay muchasindustrias que realizan un control manual de pH, que resta eficiencia y productividad a la planta. Hay que tener en cuenta que un valor distinto de la consigna puede causar acidez de la solución o activación de bacterias (para el caso de la industria cervecera) y por ello es necesario que se trabaje con rechazo a disturbios, y así evitar variaciones en las consignas buscadas en el proceso.
.Importancia del pH en aplicaciones industriales
La inspección y regulación del pH es de vital importancia en muchas de las aplicaciones industriales por su empleo constante en los subprocesos. Las aplicaciones se encuentran en muchos campos tales como: tratamiento de la pureza del agua en las entradas a las calderas, regulación de la velocidad de reacciones químicas, tratamiento y neutralización deaguas residuales para su posterior utilización, regulación de acidez y control de activación de bacterias en la cerveza, regulación del pH en la fermentación del etanol, sulfatación en el jugo de caña, entre otros.

Control de pH en la Industria del etanol.

El etanol es obtenido a partir de la destilación de los jugos de caña de azúcar y su uso es pretendido como combustible para reemplazarlos productos derivados del petróleo. Las materias primas que se utilizan para su obtención pueden presentar alto contenido de sacarosa (caña de azúcar, betarraga, melazas), alto contenido de almidón (maíz, papa, yuca), o alto contenido de celulosa (madera, residuos agrícolas). El proceso a partir del almidón es más complicado que a partir de la sacarosa, y a partir de la celulosa es inclusivemás complicado porque debe primero convertirse en azúcares. El proceso de fermentación de los azúcares es realizas da utilizando microorganismos que pueden ser levaduras o bacterias, así se produce etanol y grandes cantidades de CO2 además de productos no deseados como metanol, ácidos y aldehídos.

El pH en la industria cervecera

La regulación del pH durante la cocción del mosto es una delas mediciones más demandadas del pH en línea en una fábrica de cerveza. En el pasado, la fiabilidad de la medida estaba algo limitada debido a unas condiciones extremadamente rigurosas. Los sistemas modernos de medida del pH ofrecen ahora una a solución viable y rentable.
¿Por qué ha de medirse el pH?
Durante la cocción del mosto se liberan proteínas, las cuales coagulan en el denominado procesode trituración en caliente. La separación óptima de estas sustancias (p. ej. por precipitación) es importante para mantener estable el sabor de cerveza. La coagulación de las proteínas puede mejorarse si al final del proceso de cocción se reduce el valor de pH a 5-5,2 añadiendo ácido. Esto se consigue añadiendo ácidos minerales o, si se fabrica la cerveza de acuerdo con la ley de pureza alemana, osea, con acidificación biológica, añadiendo p. ej. Ácido láctico. La acidificación se regula supervisando el valor del pH.
¿Cuáles son las condiciones?
Las temperaturas de aproximadamente 100°C, los contenidos sólidos altamente suspendidos y los saltos extremos del pH entre los ciclos CIP son un enorme reto para electrodos de pH. Un deterioro demasiado rápido del electrodo haría la medición...