Plan de Calidad

Páginas: 6 (1429 palabras) Publicado: 12 de noviembre de 2014
INDICE

I. PLAN DE GESTION DE CALIDAD – FABRICACION

1. PLAN DE GESTION DE CALIDAD.

1.1 BASE DE PLAN DE CALIDAD.
1.2 ALCANCE.

2. ESTRUCTURA DOCUMENTARIA.
3. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE CALIDAD.
3.1 CONTROL DE DOCUMENTO Y REGISTROS.
3.2 TRATAMIENTO DE PRODUCTOS NO CONFORME.
3.3 ACCIONES CORRECTIVAS.
3.4 CONTROL DE EQUIPOS Y ENSAYOS.
3.5 AUDITORIAS INTERNAS.
4. FABRICACION DELPRODUCTO.
4.1 MATERIA PRIMA
4.2 MANO DE OBRA
5. INSPECCIONES Y PRUEBAS.
6. CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.
7. CAPACITACION.
8. RESPONSABILIDADES
9. RESULTADOS DE FABRICACION.
10. DOSSIER DE CALIDAD DE PRODUCTO FABRICADO.

















I. PLAN DE GESTION DE CALIDAD – FABRICACION.

1. PLAN DE GESTION DE CALIDAD.
1.1 BASE DE PLAN DE CALIDAD.
El presente planestá destinado para su aplicación a todo el personal involucrado en la fabricación de materiales, aplicando procedimientos de calidad elaborados por nuestra empresa, cumpliendo con los requisitos que el cliente exige y acatando la normativa ISO 9001- 2008“SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD”, que se cumplirá aplicando los debidos procesos de calidad y teniendo en cuenta la filosofía deGestión de Calidad y Mejora Continua, asegurando se cumpla con los más altos estándares para la fabricación de materiales.
Nuestra empresa ha establecido su Política de Calidad la cual es comunicada y entendida por nuestro personal y revisada anualmente.

1.2 ALCANCE
El Plan de Gestión de Calidad – Fabricación, es aplicable desde el diseño, adquisición de la materia prima,procesos de fabricación hasta la entrega del producto final al cliente.
2. ESTRUCTURA DOCUMENTARIA.
La base documentaria para el presente plan, está dado por procedimientos de calidad, registros propios, ingeniería de detalle, certificada de calidad, certificada de ensayos, que respalden que se está cumpliendo con los estándares de fabricación del producto.
3. PROCEDIMIENTOSOPERATIVOS DE CALIDAD.
Los P.O.C aplicable en la fabricación del producto serán los que se citan a continuación:
3.1 CONTROL DOCUMENTARIO Y DE REGISTROS:
Se realizara controles de los documentos y registros utilizados en la fabricación del producto a realizar, de tal forma que cada documento y registro haya sido revisado y aprobado para su aplicación.
En caso exista documentacióny/o registros que no sea proporcionada por nuestra empresa se verificara que dicha documentación sea aplicable al trabajo a realizar
La documentación y registros utilizados en la fabricación del producto permanecerán en archivo físico por un tiempo no mayor a 2 años posterior al término de la fabricación y en archivo digital permanecerá por un tiempo indeterminado, siendoresponsable de mantener dicha información la parte de Control Documentario de Saicons Contratistas Generales S.A.C.

3.2 TRATAMIENTO DE NO CONFORMIDAD
Toda materia prima y/o trabajo que no cumpla con los requisitos dados por el cliente o por la Ingeniería de Detalle dadas será registrada de tal forma que se cuente con un registro de no conformidades, las que tendrán que sercorregidas en un lapso determinado de tiempo que se dará de acuerdo a la gravedad de la falla.

El manejo de la No Conformidad será el siguiente:
• Se separara el material que presente fallas o este mal trabajado.
• Se procederá a registrar los materiales dañados.
• Se hará un registro fotográfico.
• Se darán las soluciones y el tiempo determinado para levantar las observaciones.•
3.3 ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS.
Durante el desarrollo de la fabricación de productos, el área de calidad analizara las fallas existentes y las razones que llevó a realizar una No Conformidad y estas fallas sirvan de lección para prevenir futuros errores en el proceso de fabricación.
3.4 CONTROL DE EQUIPOS Y ENSAYOS.
- El área de Control de Calidad, asegurara que todos...
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