Plan de mantenimiento

Páginas: 15 (3707 palabras) Publicado: 14 de noviembre de 2010
CAPITULO X
OPERATIVIDAD DE LAS HERRAMIENTAS Y MÁQUINAS

Germán Ccanto Mallma

1. Seguridad e higiene industrial.

1. ¿Qué es seguridad e higiene?

Es el conjunto de actividades de orden técnico, económico y humano que tiene como objetivo fundamental prevenir los accidentes, salvaguardando la integridad física y la salud del personal de la empresa.

2. ¿Cuáles son losaccidentes y riesgos más probables?

Los accidentes en un taller o lugar de trabajo, se podrían decir que son, en gran medida, limitadas. Entre estos tenemos:

• Heridas en las manos, causadas por algún objeto.
• Cortes con herramientas punzocortantes.
• Quemaduras en las manos o piernas por rozamiento.
• Malformación de la columna, lesiones diversas.
• Peligrode incendio, ocasionado por un cortocircuito, etc.

3. ¿Qué es un accidente?

Es un suceso eventual debido a contacto o exposición de objetos, personas o cosas que alteran el orden de un proceso normal y que pueden implicar lesión y/o daño. Para aclarar este concepto clasificaremos, en primer término, los accidentes de acuerdo con las consecuencias que ellos producen, mediante elsiguiente ejemplo.

Un operario manual de plancha está fusionando la entretela con las pecheras en ese momento se distrae y se le cae la plancha vaporizadota. De acuerdo con las consecuencias de esta caída, se presentan cuatro casos:

Primer caso: se cae y no se malogra. No produce lesión al operario.
Segundo caso: se cae y se malogra. No produce lesión al operario.
Tercercaso: se cae y no se malogra, pero lesiona el pie al operario.
Cuarto caso: se cae, se malogra y lesiona el pie del operario.

Conclusiones:

• En los cuatro casos hay accidentes.
• Existe pérdida de tiempo.
• Como se puede observar, no es imprescindible que existe una lesión como consecuencia de un accidente. En el primer caso no hubo lesión ni daño de la plancha;en el segundo, sólo hubo daño material; en el tercer caso apareció, y en el cuarto junto a la lesión del operario se produjo daño del material. Sin embargo, hubo algo común en todos los casos: una alteración en el proceso normal del trabajo, menos producción y menor rendimiento.

4. ¿Qué es una lesión?

Es un daño personal que sufre un trabajador como consecuencia de un accidente duranteel desarrollo de su trabajo.

5. ¿Qué medidas debemos tomar para la seguridad del personal?

Prohibir el uso de cadenas, aretes, pulseras y otros, ya que dichos objetos pueden producir lesiones graves en el trabajador si se enredan en máquinas o en prendas y, por lo tanto, reducir el rendimiento para el manejo de materiales.

Prohibir el uso de zapatos de taco alto, porquecausan incomodidad para desplazarse y aumentar el riesgo de sufrir alguna torcedura en el tobillo.

• Usar siempre un mandil o mameluco, para evitar accidentes, como engancharse en alguna máquina por usar ropa inadecuada.
• Usar mascarilla de protección, ya que el aire que se respira contiene pequeñas partículas de hilo de las telas. Así se mantendrán sanos nuestros pulmones.Otras recomendaciones importantes:

• Mejorar el alumbrado.
• Temperatura controlada.
• Proveer suficiente ventilación.
• Evitar el ruido alto.
• Mantener el orden, limpieza y arreglo de todos los ambientes.
• Promover y reforzar un bien organizado programa de primeros auxilios.
• Mantener una buena postura en el puesto de trabajo.
• Poner enpráctica los principios fisiológicos sobre el trabajo.

6. Recomendaciones generales para la seguridad e higiene de la zona.

• Arreglar instalaciones eléctricas (instalaciones aéreas para las máquinas).
• Colocar un botiquín de primeros auxilios en un lugar visible.
• Determinar y señalizar zonas de seguridad.
• Tener un extinguidor en lugar...
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