Planeacion De La Produccion
Retos actuales de las empresas Objetivos de la empresa Definición de gestión de operaciones Modos de operación Contexto de la gestión de operaciones Selección del proceso y el método de fabricación Planeación y control de la producción Objetivo de la planeación y control de la producción Evaluación de la producción
Retos Actuales de las Empresas
Productopersonalizado Innovación Tiempos del ciclo de vida y ciclo de desarrollo del
producto más cortos y dinámicos Cambios frecuentes y rápidos en las operaciones Producción en cantidades más pequeñas y a tiempo Nivel de inventarios y red de proveedores Internet Logística Competencia global
Objetivos de la Empresa
Plan Comercial Investigación de Mercados
OBJETIVOS
Plan FinancieroPlan Estratégico
Plan de Producción
Recursos Disponibles
Gestión de Operaciones
Definición: Administración de los recursos directos necesarios para producir los bienes y/o servicios que ofrece una organización Principios clásicos
División del trabajo Economía de escala Control jerárgico
El área de operaciones participa activamente en: Selección, diseño y mejoramientode productos y procesos Selección de mano de obra y nuevas tecnologías Definir capacidad, localización y distribución de la planta
Hasta dónde puede afectar el proceso productivo un pedido del cliente?
Compra Producción Almacén Distribución
Posición del punto de desdoblamiento del pedido
Fabricar por pedido
Fabricar para Inventario
Modos de Operación
Fabricar paraStock(MTS)-Sistemas Push Se tiene un inventario esperando una orden del cliente La demanda es repetitiva para un producto Se cuenta con el diseño del producto y la lista de materiales
Se tiene un proceso de producción diseñado para un volumen
de producción con un tamaño de lote fijo. La planta está acondicionada y lista para una producción repetitiva. El personal ya está entrenado
Fabricar por Pedido(MTO)-Sistemas Pull Comienza a fabricar solo cuando llega una orden del cliente El cliente está dispuesto a esperar
Contexto de la Gestión de Operaciones
Demanda, Mercado Diseño del Producto Planeación del Proceso y la Capacidad Investigación y Desarrollo
Pronósticos, Ordenes de Trabajo
Plan Agregado de Producción MRP (Planeación de los Requerimientos de Materiales)Programación de la Producción
Mano de Obra
Materia Prima disponible Capacidad externa
(subcontratistas)
Inventario disponible
Diseño del Producto
Selección del Proceso y el Método de Fabricación
En el diseño de un producto se dice como debe ser éste, pero no sobre como organizar el proceso de transformación o el flujo de las operaciones para producirlo, esto es:
Condiciones yespecificaciones de los clientes Restricciones financieras y políticas de la compañía Equipo o maquinaria a utilizar
Se evalúa la automatización y la tecnología del proceso
Tipo de personal a asignar, etc.
Volumen Proceso Flujo en diferentes direcciones
Proceso vs Volumen
Bajos volúmenes
Baja estandarización Múltiples productos
Grandes volúmenes
Pocos productos Altaestandarización Vacio
Impresora comercial
Procesos discretos
Línea de flujo interrumpida
Equipo pesado
Línea de flujo constante Flujo continuo (plantas químicas)
Ensamble de carros
Continuos
Vacio
Azúcar refinada
Ejemplo de un Proceso
http://video.google.com/videoplay?docid=626949535860239942#
Planeación y Control de la Producción
El Sistema de ProducciónPronóstico de la Demanda Ventas y Ordenes de Trabajo Cliente
Planeación Agregada
MRP*
Programación y Control
Producción
Recepción y Despacho
Administración de Inventarios
Inventarios
Venta Directa
*MRP=Planeación de los Requerimientos de Materiales
Planeación y Control de la Producción Principales Funciones
•Pronósticos para predecir la demanda de varios productos en un...
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