Planeacion de requerimientos de materiales

PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS MATERIALES.
1.1 Antecedentes y conceptos básicos
En la Segunda Guerra Mundial, el gobierno estadounidense empleó programas especializados para controlar la logística u organización de sus unidades en batalla. Estas soluciones tecnológicas, son conocidas como los primeros sistemas para la planificación del requerimiento de materiales(MRP Systems).
Para el finalde los años 50, los sistemas MRP comenzaron a utilizarse en los sectores productivos, Estos sistemas les permitieron llevar un control de diversas actividades, como el control de inventario, facturación, pago y administración de nómina.
De manera paralela, la evolución de las computadoras favoreció el crecimiento de estos sistemas en cuanto al número de empresas que optaban por ellos. Claro queesas computadoras eran muy rudimentarias pero contaban con la capacidad de almacenamiento y recuperación de datos que facilitaban el poder procesar transacciones.
En las décadas de los años 60 y 70 evolucionaron para ayudar a las empresas a reducir los niveles de inventario, lo que reducía los gastos de la empresa, ya que solo compraban cuando era necesario.
El objetivo principal de estos sistemases controlar el proceso de producción en empresas cuya actividad se desarrolla en un entorno de fabricación. La producción en este entorno supone un proceso complejo, con múltiples etapas intermedias, en las que tienen lugar procesos industriales que transforman los materiales empleados, se realizan montajes de componentes para obtener unidades de nivel superior que a su vez pueden sercomponentes de otras, hasta la terminación del producto final, listo para ser entregado a los clientes externos. La complejidad de este proceso es variable, dependiendo del tipo de productos que se fabriquen.
El MRP no es un método sofisticado, sino que, por el contrario, es una técnica sencilla, que procede de la práctica y que, gracias al ordenador, funciona y deja obsoletas las técnicas clásicas en loreferente al tratamiento de artículos de demanda dependiente. Su aparición en los programas académicos es muy reciente. Su gran popularidad creciente no es debida solo a sus éxitos obtenidos, sino también a la labor publicitaria realizada por la A.P.I.C.S. (American Production and Inventory Society), que ha dedicado un considerable esfuerzo para su expansión y conocimiento, encabezado porprofesionales como J. Orlicky, O. Wight, G. Plossl y W. Goddard.
• El MRP o Planificación de necesidades de Materiales
Sistema de planificación de la producción y de gestión de stocks que responde a las preguntas, ¿QUÉ?, ¿CUÁNTO?, ¿CUÁNDO?, se debe fabricar o aprovisionar.

• Demanda Independiente
Se entiende por demanda independiente aquella que se genera a partir de decisiones ajenas a la empresala demanda de productos terminados acostumbra a ser externa a la empresa las decisiones de los clientes no son controlables por la empresa.

• Demanda Dependiente
Es la que se genera a partir de decisiones tomadas por la propia empresa.

• Tiempo de espera por adquisición
Es el tiempo que necesita el proveedor para entregar las partes en caso de que estas se adquieran de una fuente eterna• Tiempo de desplazamiento
Es el tiempo que toma el desplazamiento de una tarea de una operación a otra

• Tiempo de configuración
Es el tiempo para configurar y preparar el equipo a fin de realizar una labor determinada,


• Tiempo de procesamiento
Es el tiempo real que toma llevar a cabo la operación definida en la parte

• Tiempo de espera
Es el tiempo que una tarea debe esperarhasta ser desplazada, una vez que se le ha procesado en una operación determinada

• Tiempo en fila de espera
El tiempo que una tarea debe esperar para siu procesamiento una vez que se le desplazo a la operación

• MPS Plan maestro de producción
Es un reporte de cuantos productos terminados se van a propducir y uando se van a producir.

• FAS Programa de ensamble final
Define la...