Planta de manufactura de tornillos forjados en frio

PLANTA DE MANUFACTURA DE TORNILLOS MEDIANTE LAMINACION EN FRIO

Descripción del proceso productivo

1. Primero se procede a la recepción de los rollos de alambre de acero original de diámetroD

2. Se introduce en un horno para ablandarlo y poder trabajarlo

3. Sumergirlo en un baño de ácido sulfúrico para eliminar las partículas de óxido

4. Aclararlo con agua

5.Se procede a un baño de fosfato para evitar la oxidación y se lubrica para su mejor moldeo

6. Una máquina moldeadora de gran presión endereza y desbobina el alambre mediante el estirado através de máquinas motrices

7. Corte del alambre de la bobina en trozos algo mas largos que el futuro tornillo

8. Pasar la pieza por un molde para redondearla

9. La pieza pasa luegopor una serie de moldes para configurar la cabeza del tornillo en un extremo por deformación con un golpe contra una estampa

10. La punteadora da forma al otro extremo del tornillo y se crea elchaflán

11. Unos rodillos rasurados según el tipo de rosca a alta presión imprimen la forma de la rosca mediante un laminado en frío

12. Realizar el tratamiento de terminación mediante ungalvanizado

13. Se toman muestras para revisar las dimensiones
14. Por último se empaquetan por categoría, tamaño o cualquier otro tipo de clasificación

Equipos productivos

• Unhorno de calentamiento

• Una máquina de estirado

• Un cortador

• Una máquina moldeadora

• Una máquina punteadota

• Una máquina de laminado

Instalaciones y serviciosauxiliares

• Matrices para el estirado

• Compresor de aire

• Sistema de suministro y tratamiento de agua

• Bomba de enfriamiento

• Montacargas

• Puente grua• Carretilla

• Instalación eléctríca y motores

• Instalación hidráulica

Materias primas

Alambre de acero dúctil

Agua

Acido sulfúrico

Fosfato

Zinc fundido...