Poka-yokes

I- POKA-YOKE

INTRODUCCIÓN

Poka-yoke es una técnica de calidad desarrollada por el ingeniero japonés Shigeo Shingo en los años 1960´s, que quiere decir "a prueba de errores". Un dispositivo Poka-yoke es cualquier mecanismo que ayuda a prevenir los errores antes de que sucedan, o los hace que sean muy obvios para que el trabajador se de cuenta y lo corrija a tiempo, en tanto que el muestreoestadístico implica que algunos productos no sean revisados, por lo que un cierto porcentaje de error siempre va a llegar al consumidor final.

El sistema Poka-yoke, o libre de errores, comprende los métodos para prevenir errores humanos que se convierten en defectos del producto final. El concepto es simple: si no se permite que los errores se presenten en la línea de producción, entonces lacalidad será alta y el retrabajo poco. Así el resultado es de alto valor para el cliente, aumentando su satisfacción, a la vez que disminuye los costos al mismo tiempo.

Los sistemas Poka-yoke implican el llevar a cabo el 100% de inspección, así como, retroalimentación y acción inmediata cuando los defectos o errores ocurren. Este enfoque resuelve los problemas de la vieja creencia que el 100% dela inspección toma mucho tiempo y trabajo, por lo que tiene un costo muy alto. La práctica del sistema Poka-yoke se realiza más frecuentemente en la comunidad manufacturera para enriquecer la calidad de sus productos previniendo errores en la línea de producción.

¿POR QUÉ SON NECESARIOS? (
Para que una empresa pueda ser competitiva, es indispensable reducir los desperdicios y las variacionesen los procesos de manera sistemática, hasta lograr una cultura empresarial que use estas herramientas para mejorar la calidad.
Es importante estar consciente que:
* Los errores inadvertidos aumentan el trabajo
* Hay que incorporar estándares para poder competir
* Hay que satisfacer las necesidades de los cliente
* La compañía deber seguir siendo rentable y cuidar a sustrabajadores
En una empresa exitosa moderna:
* Precio de Venta = Precio del Mercado
* Diversidad = Muchos tipos de productos en pequeñas cantidades
* Calidad = La mas alta calidad posible   
* Entrega = Siempre a tiempo       
* Costo = El menor costo por unidad   
* Seguridad = Siempre primero
Beneficios
* Promover la seguridad y la ergonomía
* Emprender lacreatividad del empleado y su participación en el plan de sugerencias
* Prevenir daños en el producto y mejorar la calidad
* Reducir desperdicios y costos
Impulsar la auto – inspección en el área de trabajo

TRES REGLAS DE ORO DEL POKAYOKE
Un sistema a prueba de errores debe considerar lo siguiente:

IMPLEMENTACIÓN DE POKAYOKE
1. Identifique el problema de la operación o proceso querequiere un Pokayoke (áreas donde hay un numero grande de errores o donde un solo error represente un costo alto)
2. Utilice los 5 porqués o el análisis causa y efecto para llegar a la causa raíz del problema
3. Decida el tipo de PokaYoke a utilizar y técnica para atacar el problema (puede haber razones técnicas o económicas)
4. Diseñe un PokaYoke adecuado
5. Pruébelo para ver sifunciona (evite un gasto alto antes de que haya completado este paso)
6. Una vez que ha seleccionado el tipo y técnica de PokaYoke, asegúrese que tiene las herramientas, listas de revisión, software, etc para que funcione correcta y consistentemente
7. Capacite a todos en el como utilizarlo
8. Después de que este operando por un tiempo (el periodo de tiempo depende de la frecuencia dela actividad) revise el desempeño para asegurarse de que los errores han sido eliminados
Tome cualquier paso necesario para mejorar lo que ha realizado.

BENEFICIOS DEL POKAYOKE
* Cuando se evitan errores, se reduce el desperdicio y el proceso opera continuamente
* Refuerza procedimientos operacionales o secuenciales
* Asegura la calidad en la fuente no en el resultado
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