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TIPO DE ABRASIVO

Se refiere al material del cual están conformados los granos abrasivos encargados de la remoción de material. Para ser usado como abrasivo el material de poseerciertas condiciones que le permitan llevar a cabo su función de forma eficiente. Estas características son:

1. Dureza: Es tal vez la propiedad de mayor importancia, el abrasivo debeposeer una dureza elevada, superior a los materiales que debe mecanizar. Esto con el fin de remover el sobremetal sin sufrir desgastes excesivos en su estructura. Como puede verse en la tabla1 los materiales usados como abrasivos presentan durezas superiores a las de materiales convencionales.

 
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Tabla 1. Dureza de materiales usados como abrasivos
2. Resistenciaal desgaste: Debido al continuo rozamiento entre la pieza y los granos abrasivos, la resistencia al desgaste es un factor de suma importancia. Un grano con baja resistencia al desgasteperdería su filo fácilmente aumentando no solo la fuerza de corte sino también el área de contacto entre la pieza y la herramienta. Esto genera un aumento en la cantidad de calor generadodurante el proceso de rectificado, lo cual como se discutió antes presenta inconvenientes para la integridad física, dimensional y microestructural de la pieza.
3. Tenacidad: Elabrasivo debe poseer cierta tenacidad para evitar la ruptura bajo la acción de choques.
4. Uniformidad de los granos: El grado de uniformidad en dimensión y estructura es importante parapermitir un control más estricto del proceso.    

Los tipos comunes de abrasivos que se usan en la industria son los siguientes:
1. Alundum (Al2O3): Es usado normalmente pararectificar materiales con cargas de ruptura mayores a 35 daN/mm2 (350 MPa). Debido a que posee una menor tenacidad que el carborundum (SiC) se usa en el rectificado de todo tipo de aceros....