probando problemas
Páginas: 2 (352 palabras)
Publicado: 14 de noviembre de 2014
UNIVERSIDAD CATÓLICASANTOTORIBIODEMOGROVEJO
FACULTAD DEINGENIERIA ESCUELADEINGENIERIAINDUSTRIAL
CASO DEESTUDIO: SISTEMA DE PRODUCCIÓN ESBELTA
INTEGRANTES:
Lara Doig, Miguel.
Lucero Gil, Ángel.
Paiva Periche, Percy
Pérez Chirinos, Alex.
Yampufé Sánchez, Edwin.
Chiclayo, 11de Noviembre de 2014
*Para la realización del caso, ha sido preferible llevar los datos de cada operación a minutos, con el propósito de poner facilitar la distribución en la línea de tiempo,considerando que la conversión de estos datos no alterara los resultados.
A) Análisis de proceso con una implementación en flujo o unidad.
B) SISTEMA CONVENCIONAL DE PRODUCCION EN MASA
Parala realización de esta parte del caso, ha sido preferible considerar una línea de tiempo con una escala de 200, con el propósito de poner facilitar la distribución de cada operación, considerando quela conversión de estos datos no alterara los resultados.
Un sistema convencional de producción, en este caso trae consigo muchos stocks en proceso, producción no completa, etc. Eneste caso no nos otorgan un lote de transferencia por lo que se tomará como 1 el lote que se transferirá de operación a operación, es decir de la operación A que dura 42 segundos, termina de procesarselas 400 partes y se mantiene en espera, porque tiene que terminar el proceso B2 para que puedan pasar a E1, entonces se procesan las 400 unidades en 280 minutos, y tendrán que esperar al cuello debotella que es toda la operación B (B1 y B2), que tienen un total de 788 minutos para terminar las 400 unidades de su componente.
*La producción real diaria que se puede alcanzar es
A) Leadtime total del proceso no equilibrado.
B) WIP DE LA 1º LINEA DE PRODUCCION (OPERACIÓN A)
=400 unidades
C) WIP DE LA 2º LINEA DE PRODUCCION (OPERACIÓN B1Y B2)
400 unidades...
FACULTAD DEINGENIERIA ESCUELADEINGENIERIAINDUSTRIAL
CASO DEESTUDIO: SISTEMA DE PRODUCCIÓN ESBELTA
INTEGRANTES:
Lara Doig, Miguel.
Lucero Gil, Ángel.
Paiva Periche, Percy
Pérez Chirinos, Alex.
Yampufé Sánchez, Edwin.
Chiclayo, 11de Noviembre de 2014
*Para la realización del caso, ha sido preferible llevar los datos de cada operación a minutos, con el propósito de poner facilitar la distribución en la línea de tiempo,considerando que la conversión de estos datos no alterara los resultados.
A) Análisis de proceso con una implementación en flujo o unidad.
B) SISTEMA CONVENCIONAL DE PRODUCCION EN MASA
Parala realización de esta parte del caso, ha sido preferible considerar una línea de tiempo con una escala de 200, con el propósito de poner facilitar la distribución de cada operación, considerando quela conversión de estos datos no alterara los resultados.
Un sistema convencional de producción, en este caso trae consigo muchos stocks en proceso, producción no completa, etc. Eneste caso no nos otorgan un lote de transferencia por lo que se tomará como 1 el lote que se transferirá de operación a operación, es decir de la operación A que dura 42 segundos, termina de procesarselas 400 partes y se mantiene en espera, porque tiene que terminar el proceso B2 para que puedan pasar a E1, entonces se procesan las 400 unidades en 280 minutos, y tendrán que esperar al cuello debotella que es toda la operación B (B1 y B2), que tienen un total de 788 minutos para terminar las 400 unidades de su componente.
*La producción real diaria que se puede alcanzar es
A) Leadtime total del proceso no equilibrado.
B) WIP DE LA 1º LINEA DE PRODUCCION (OPERACIÓN A)
=400 unidades
C) WIP DE LA 2º LINEA DE PRODUCCION (OPERACIÓN B1Y B2)
400 unidades...
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