Procedimiento del manjar

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Índice

1. Modificaciones 1
2. Objetivo 1
3. Alcance 1
4. Definiciones 2
5. Desarollo 3
6. Registro 14

1. Modificaciones

|Revisión N° |Fecha |Página |Modificación |Causa de la modificación |
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2. Objetivo

Describir el proceso productivo para la obtención del Manjar, en sus 4 variedades.

3. Alcance

Este documento aplica desde la emisión de la orden de producción, hasta obtener el producto terminado previo a su almacenamiento en bodega.

4. Definiciones

BMP: Bodega de materiasprimas.

BPT: Bodega de producto terminado.

GEA: Pasteurizador utilizado en el proceso productivo.

M.G: Materia Grasa.

O.P.: Orden de producción.

SAP: Software que integra todas las áreas de Soprole.

5. Definiciones

5.1 Diagrama del proceso productivo del Manjar.• Ver documento adjunto.

5.2 Descripción de actividades.

1. Emitir O.P.: Documento disponible en SAP, que describe las órdenes de trabajo enviadas por planificación, para el día siguiente.

Ejecutor: Planificación.

2. Recibir O.P: Corresponde a la acción de revisar diariamente en SAP las órdenes de producción enviadas para el día siguiente. Estaacción es llevada a cabo por el área de BMP, producción y sala de control.

Ejecutor: Facilitador de producción, Jefe de turno de Bodega Materias Primas, Operador sala de control planta 4.

3. Agrupar insumos: Tras recibir la O.P., la BMP procede a reunir todos los insumos necesarios para la elaboración del Manjar especificado.

Ejecutor: Operario BMP.

4. Cancelar orden en SAP: Encaso de que no se encuentren disponibles todos los insumos, o alguno de estos no sea reemplazable, se procede a cancelar la orden, a la espera de nuevo aviso.

Ejecutor: Planificador.

5. Preparar pallets de insumos para retiro: Cuando se encuentran disponibles todos los insumos, se prepara el pallet con los materiales necesarios (estas cantidades son entregadas por SAP basado en elvalor de cabecera, el cual indica la cantidad de fórmula requerida para la elaboración del Manjar).

Ejecutor: Operario BMP.

6. Retirar pallets de insumos: Una vez listos los pallets, preparación y producción, se dirigen a BMP a retirarlos. Estos pallet contienen los insumos necesarios para la elaboración de la orden.

Ejecutor: Operario producción, Operario preparación.

7. Mezclaragua y crema: Se combinan los dos insumos mencionados, los cuales fueron previamente solicitados y almacenados para múltiples usos (postres, Manjar). El Manjar de mesa contiene 550 lts de agua y 250 lts de crema al 35% M.G, Manjar semi espeso contiene 515 lts de agua y 285 lts de crema al 35 % M.G.

Ejecutor: Operador sala de control planta 4.

8. Verificar bombas y válvulas: Antes decomenzar a recombinar las mezclas se debe verificar que válvulas estén en condiciones operativas.

Ejecutor: Operador sala de control 4.

9. Mantener mezcla en pulmón: En caso de que las válvulas no se encuentren operativas, la mezcla se debe almacenar en el pulmón mientras esto es solucionado. Se debe tener en cuenta que el tiempo máximo tolerado en el pulmón es de 14 horas.Ejecutor: Operador sala de control planta 4.

10. Reparar desperfecto: Corresponde a la acción de solucionar desperfectos en bombas o válvulas, las cuales impiden el correcto curso de producción.

Ejecutor: Mantención.

11. Activar recombinación: En esta etapa, la mezcla se hace circular por un circuito cerrado, la cual pasa por un blender.

Ejecutor: Operador sala de control planta 4....
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