Procedimiento mantenimieno preventivo

PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.


1. OBJETIVO.

Conseguir que las instalaciones y equipos se conserven en condiciones óptimas de funcionamiento, previniendo las posibles averías y fallos, consiguiendo así que el trabajo se realice con los mayores niveles de calidad y seguridad. La no existencia de un programa de mantenimiento ocasiona ineficiencias en el proceso de producción encuanto a incumplimiento de pedidos, paros en el proceso, incremento de los costes de producción así como desinterés del personal., por lo que se propone esta propuesta para implementar el procedimiento de mantenimiento preventivo en la empresa MANSER (Mantenimientos y Servicios).

2. ALCANCE.

Se producirá en todas las instalaciones y equipos utilizados por la empresa, por lo tanto seconseguirá un aumento de la productividad y grado de satisfacción por el trabajo realizado. En el proceso influyen varios factores como la delegación de funciones y responsabilidades, así como la documentación de los procesos para su mejora y optimización.

3. IMPLICACIONES Y RESPONSABILIDADES.

El procedimiento busca la mejora continua de la maquinaria y altos grados de eficiencia del procesode producción y prestación de servicios, involucrando a todo el personal de la empresa.
Se contratará un Instituto o Empresa especializada en la capacitación de procedimientos de mantenimiento preventivo. La capacitación la recibe un grupo de directivos y empleados que a su vez divulgaran la información adquirida al resto de empleados, ayudados por la empresa contratada, para que todos tenganconocimientos básicos, sólidos y comprendan sus fundamentos y técnicas.
Alta gerencia: anuncia su decisión de introducir el procedimiento de mantenimiento preventivo en la empresa. Todos los empleados deberán comprender y tener convencimiento de su necesidad. Cuando se formule este compromiso se deberá seguir el programa hasta su finalización. La etapa de implementación del procedimiento comenzarácon este anuncio.
Responsable de mantenimiento: elaborará un programa de mantenimiento que asegure la conservación de los equipos e instalaciones en condiciones óptimas y velará por el cumplimiento del mismo.
Director de la unidad funcional: facilitará y aplicará el programa preventivo en las instalaciones y equipos pertenecientes a su área funcional.
Mandos Intermedios: velarán para que losequipos se encuentren en correcto estado y las actuaciones de mantenimiento se desarrollen de acuerdo con lo establecido.
Trabajadores: deberán comunicar inmediatamente a su mando directo cualquier defecto o indicio de avería detectado en su equipo o instalación utilizada. Realizarán aquellas revisiones de sus equipos que tengan encomendadas.


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4. DESARROLLO.

4.1. Principios básicosde mantenimiento preventivo.

A. Realizar inspecciones programadas para buscar fallos en equipos o instalaciones, para ser corregidas en un espacio de tiempo que permita realizar la reparación sin paros intempestivos.
B. Efectuar actividades repetitivas de inspección, lubricación, calibraciones, ajustes y limpiezas.
C. Programación de esas actividades repetitivas con base a frecuenciasdiarias, semanales, quincenales, mensuales, anuales, etc.
D. Programar esas actividades repetitivas en fechas perfectamente definidas, siguiendo la programación de frecuencias de actividades, que puedan reprogramarse en casos excepcionales.
E. Control de esas actividades repetitivas con base a formatos de ficha técnica, ordenes o solicitud de trabajo, hoja de vida, programa de inspección, programa delubricación, programa de calibraciones, etc.

4.2. Ventajas de un programa de mantenimiento preventivo.

1. Disminución de paros imprevistos, que son reemplazados por paros programados.
2. Mejoría de la eficiencia de los equipos y por tanto de la producción.
3. Mejora la imagen del Departamento de Mantenimiento, al entregar reparaciones más fiables.
4. Después del tiempo de...