Procedimiento para cuantificar el contenido de oro en muestras de mineral.

Procedimiento para cuantificar el contenido de oro en muestras de mineral.
9.2 Sección – Lab. Químico
PASO Nº OPERACIONES
1 Recepción y Registro
2 Determinación de Humedad
3 Secado y Enfriado
4 Acondicionamiento de Muestras
5 Fundición
6 Lingoteado
7 Obtención de regulo y copelado
8 Obtención del Dore
9 1er Ataque Químico
10 2º Ataque Químico
11 PesadoPASO 1: Recepción y Registro
El personal recepciona las muestras en el laboratorio químico, provenientes del área o sección que solicite el análisis, cada muestra contiene un código de barras que lo identifica, la cantidad y granulometría de las muestras varían según quien las solicite:

Una vez recepcionado la muestra, procederán a escanear la etiqueta mediante una pistola infrarroja, elcual generará un código interno de laboratorio en el sistema; es con este código que se trabajará al interior del laboratorio químico, siguiendo las operaciones cotidianas.

El registro consta de: Fecha, código del laboratorio, tipo de mineral, Nº de lote, Nº de vale, tipo de análisis, hora, representante según corresponda.

PASO 2: Determinación de Humedad
Después de haber codificado lamuestra se procede a determinar la humedad, se pesa 100g de la muestra gruesa, es vaciada en bandejas metálicas de 16x26cm y se lleva al horno secador hasta que la muestra esté completamente seca a 105 ºC. Una vez seca la muestra se vuelve a pesar, en seguida se realizan los cálculos respectivos.

o Para Carbones
Se coloca 40g de carbón en la balanza deshumedecedor, inmediatamente se programa a205ºC por un espacio de 45 minutos, una vez finalizada la operación, procedemos a dar lectura del porcentaje de Humedad.

PASO 3: Secado y Enfriado
Una vez codificadas las muestras se vierte en mantas para homogenizar y cuartear (dividir en partes iguales) la muestra.
Una vez cuarteado se toman 2 partes opuestas, ambas se vierten en un plato de porcelana, luego ingresa al horno secador a unatemperatura de 105 ºC, una vez secado la muestra nuevamente es vertido en mantas para enfriar la muestra en un periodo de 5 a 7 minutos.

Nota: Los 3 pasos anteriores vienen a ser los mismos para el análisis normal y newmont.

Análisis Normal:
Después de ser enfriada la muestra pasa por una pulverizadora de anillos, dicho proceso da como resultado una muestra fina, luego se vierte en una mantapara ser homogenizada, posteriormente es ensobrada para luego ser pesada, una vez pesado proceden a separar la muestra en tres partes exactas de 20g cada una.

Análisis Newmont:
Después de ser enfriada, se pesa la muestra y solo se toma 400g de la misma, luego se pasa por una malla 150, esta malla obtiene dos tipos de granulaciones (gruesa o retalla en la parte superior y fina en la parteinferior), en la cual la muestra superior no debe exceder a 20g por lo que el equivalente a la muestra fina debe ser 380g.
La retalla y la fina son ensobradas independientemente y a la vez codificadas respectivamente (retalla +M y Fina –M), luego son pesadas y solo para la muestra –M se toma del total 60 g partidas en dos bolsas de 30 c/una

NOTA: Todos aquellos sobrantes de mineral serán almacenadosdurante un periodo de 15 días, posteriormente pasarán al proceso de alimentación.
A partir del cuarto paso las operaciones serán las mismas para ambos análisis.

Procesos Fireassay. (PASO 4 -PASO 11)

PASO 4: Acondicionamiento de Muestras
Una vez obtenido el pesado de las diferentes muestras (Normal y Newmont) se verifica si es muestra sulfurado, en caso de que sea así se ingresara alescorificador, luego se calcina durante un periodo de 45 a 60 minutos y sigue el procedimiento siguiente: Se colocan en las bolsas de 6x12 para ser acondicionadas. El acondicionamiento consiste en añadir 90g de flux más 2g de harina más 0.2g de nitrato de plata.

Funcionalidad de los químicos
Flux: Carbonato de Sódio, Carbonato de Cálcio, Litargirio.
Los carbonatos forman el fundente que viene...